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兒童勺子生產廠家【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗，倡導健康美學理念，崇尚簡約而不簡單的家居生活品質。主要生產經營：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：

硅膠按鍵不良產生原因及應對措施(二)

1、導電粒相對模具偏小：換較大導電或用鐵氟龍輔助排料。

2、導電粒相對模具偏大：換較小導電或導電烘烤后再用布團打實導電粒后再排。

3、導電粒未打實﹐或未打進導再用鐵氟龍輔助排料。

4、導電穴較淺：用較薄導電成型。

注﹕對以上四個問題﹑適當減少排氣距離、次數及合模速度(如低排氣)解決﹐還可以出薄料成型。

1、導電粒漏放：排料前應檢查導電是否放齊。

2、產品KEY較高：導電尺寸偏小適當減少排氣距離﹐用低壓排氣﹐少噴水。

3、導電穴淺﹐合模時導電被料用鐵氟龍輔助排料。

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品廠家生產過程中需要注意的問題點比較多，所以加工時需要注意一下問題點

1、色膠的成分與材料是否達標，很多產品出現顏色差異以及原料中出現色點，雜色等等的主要原因是因為色膠沒有調配好！

2、混煉過程中，色膠與原材料混煉時間太短，導致產品出現顏色不均，局部顏色漸變比較大，所以混煉過程中一定需要將顏色混煉均勻！

3、產品生產過程中，原材料的擺放導致出現的料痕，這種現象往往是因為產品材料積壓在模具的一個部位所造成，可以將原來分散來擺！

4、調色時，原材料與色膠的比例不準確，一般來說色膠與膠料的比例是1:10，色膠只需添加材料的十分之一，所以在控制的時候需要盡量將膠料重量控制準確，防止顏色出現變化！

顏色調配已經成為硅膠制品加工廠家的日常，很多產品都需要進行顏色調配，顏色根據國際潘通號做到任何顏色都可通過色膠來就你行調整，而一款的產品主要就是看廠家的色彩差異，所以很多產品的成敗也可能取決于你所選擇的顏色！

【浙江北星科技】與您分享：橡膠膠分類

硅橡膠按其硫化機理不同可分硅橡膠分熱硫化型（高溫硫化硅膠HTV）、室溫硫化型（RTV），其中室溫硫化型又分縮聚反應型和 加成 反應型。高溫材料主要用于制造各種硅膠制品以及生活用品廚具等等，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使 用。【浙江北星科技】與您分享：液體硅橡膠的應用液體硅橡膠廣泛用于許多行業，可用于商標，產品，乳l頭，醫l療用品，涂層，浸漬和輸液。熱 硫化型用量l大，熱硫化型又分甲l基硅橡膠（MQ）、甲l基乙烯基硅橡膠（VMQ，用量及產品牌號l多）、甲l基乙烯基ben基硅橡 膠PVMQ （耐低溫、耐輻射），其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。

兒童勺子生產廠家【浙江北星科技】與您分享：硅膠二次硫化的作用是什么？

二次硫化也叫后硫化或二段硫化，是指橡膠制品達到一定硫化程度，除去熱源繼續進行加熱硫化的工藝。從廣義上講，橡膠制品硫化到一定程度，即使不加熱，它仍可在余熱的作用下，或在制品儲存過程中，繼續加深硫化程序，或在動態作用下產生繼續交聯現象。當然也包括繼續加熱進行二段硫化的加工工藝；二次硫化目的是橡膠制品進一步交聯，改善橡膠制品的力學性能和壓縮永l久變形性能等；二次硫化的方法是烘箱熱空氣硫化或者采用硫化罐熱空氣二次硫化；3、當持續降低模溫后，硅膠制品暗痕(波紋)不良是解決了，但卻出現了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。目前很多橡膠密封件或橡膠制品生產單位采用二次硫化技術制作橡膠密封產品，技術也隨著時代變遷，不斷的更新，不斷被優化！

硅膠二次硫化的作用：硅橡膠采用過氧化物硫化時，過氧化物分解引發高聚物反應后，生成了低分子化合物（如ben和ben甲酸等）存在于橡膠中將影響橡膠機械性能。況且硅橡膠在第l一階段加熱成型后，其交聯密度不夠，要使其進一步硫化反應才能增加硅橡膠的密度。拉升強度,回彈性,硬度,溶脹程度,密度,熱穩定性都比一次硫化有較大的改善.如果不進行二次硫化,也許生產的硅膠性能上受到一定的影響,得不到性能更好的產品.一次硫化的參數與二次硫化的參數可能不同,這與實際操作有關！硅膠硫化有多種，有高溫和室溫。按高溫硅膠來舉例，沒硫化前就是我們通常說的生膠，混煉膠就是把許多助劑如硫化劑，脫模劑等和生膠一起煉制。從外觀上一看就可以看出。用手一扯就斷，沒有彈性。固態硅膠透明度底，有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的香味，產品無注膠口。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到制品，就像我們平常見到的：硅膠瓶套，硅膠手環，硅膠奶瓶套，硅膠密封圈，硅膠托盤，硅膠墊，硅膠手機套等，只要是正規廠家，采用合格的硅膠原材料，生產的硅膠制品，一般來說都是無毒的。兒童勺子生產廠家