江西自動稱重灌裝機供應(yīng)商歡迎來電

全自動液體灌裝機工作流程： 洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標→噴碼

首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機進行洗瓶，洗瓶機主要是根據(jù)灌裝機的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。接下來洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機對已灌裝內(nèi)容物的瓶子進行封口，后一步則是貼標簽及噴碼。能幫助企業(yè)實現(xiàn)標準化生產(chǎn)3、各單機聯(lián)動、分離快捷，并且調(diào)整快速、簡單，使生產(chǎn)的每個工序保證協(xié)調(diào)。這便是全自動液體灌裝機生產(chǎn)線的整個工作流程。

　 液體灌裝生產(chǎn)線是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠貼標機等單機組成的瓶裝生產(chǎn)線。

1、自動化程度高，操作簡便，運行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。  

2、各單機能獨立完成其工作，有獨立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示等電器元件來控制調(diào)整各參數(shù)，并顯示設(shè)定。能幫助企業(yè)實現(xiàn)標準化生產(chǎn)  

3、各單機聯(lián)動、分離快捷，并且調(diào)整快速、簡單，使生產(chǎn)的每個工序保證協(xié)調(diào)。  

4、各單機能適應(yīng)多種規(guī)格料瓶的包裝，且調(diào)整件少。  

5、本包裝生產(chǎn)線采用國際新工藝設(shè)計，符合GMP標準。  

6、生產(chǎn)線運行平穩(wěn)，各功能組合方便，維修方便，可根據(jù)用戶各自產(chǎn)品工藝要求進行多種生產(chǎn)組合。

液體灌裝機的需要不僅是要滿足市場還要滿足人們的需求，其實話又說回來，用戶的需求就是市場的需求，他們的需求來決定著灌裝機行業(yè)發(fā)展的航向。現(xiàn)在隨著季節(jié)性的變化市場對灌裝機的需求極具的上升，更好的是體現(xiàn)在飲料行業(yè)的使用中，現(xiàn)在的灌裝機采用的是不銹鋼的機身材質(zhì)、技術(shù)的配套設(shè)施現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到液體灌裝生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率大大的提高了。隨著技術(shù)的改進，灌裝機的設(shè)計思路是不斷變化的，為其未來的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。