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發布時間：2021-04-30 08:17
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內圓磨CBN砂輪的選擇
砂輪寬度的選擇：數控磨床采用較寬的CBN砂輪，有利于降低工件表面粗糙度值和提高生產效率，并可降低砂輪的磨耗。但是砂輪也不能選的太寬，會使磨削力增大，從而引起砂輪連接軸的彎曲變形。要在砂輪連接軸的剛性和機床功率的允許范圍內，砂輪寬度可按工件長度選擇。
磨料、粒度、硬度和結合劑的選擇：數控內圓磨CBN砂輪的特性磨料、粒度、硬度和結合劑選擇，可依據工件的材料、加工精度情況選擇，一般數控內圓磨床所用的砂輪組織應比外圓磨CBN砂輪組織疏松1-2號。
磨內孔時，若砂輪直徑太大，則砂輪與工件的接觸弧隨之增大，使磨削熱增加，冷卻和排削困難。若砂輪直徑太小，難以達到理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的負荷增大，容易磨鈍，使內孔表面粗糙度增大，生產效率降低。
如何更好的使用外圓磨床
磨平面時，應檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調整好限位擋鐵。
加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃刀過猛，走刀應緩慢，卡箍要牢。
開動液壓傳動時，必須進給量恰當，防止砂輪和工件相撞，并要調整好換向擋塊。
砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進刀量要緩慢進給。
工作完畢停車時，應先關閉冷卻液，讓砂輪運轉2—3分鐘，進行脫水，方可停車。然后做好保養工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。
數控內外圓磨床尾架的使用與調整
數控內外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控內外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，、高剛性、率及高適應性等特點。數控內外圓磨床尾架的使用與調整：
1、轉動扳手，可使尾架套筒后退。
2、腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進退。腳踏到底，則套筒后退；腳放松，則套筒前進。
3、轉動調整捏手，可調整頂工件的力。磨細長的軸時，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。
4、磨削粗糙度要求不高的外圓工件，金剛筆可安裝在尾架上進行砂輪的修整。
內圓磨床的簡單維護
1.內圓磨床在連續長時間的使用下,會加速其老化,甚至會燒壞,所以能間歇性讓其休息一會，或經常更改內圓磨床顯現內容，或是其在內圓磨床保護模式下運作一會，這樣都會有利于延緩內圓磨床老化。
2.在氣溫太低時(小于零下30度),應該停止使用.拼接顯視屏屬于貴重的電子產品,而且內部高壓危險,禁止非專業人員對其進行操作。對水十分敏感,南方梅雨潮濕的天氣,容易損害屏內部的元件,所以要定期運行,或者可以在屏內部放上一包防潮劑。
3.內圓磨床墻表面是一塊玻璃,避免發生硬件碰撞，不能對內圓磨床表面施加壓力,如果發現內圓磨床屏表面有污垢，應當使用準確的方法將污垢清除。不能將清潔濟直接噴到顯示內圓磨床玻璃表面,這樣有可能流到液晶內圓磨床內部而導出現短路故障
