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立式機與臥式機的優缺點比較

　　15T立式注塑機公司與臥式機直接的區別在在于機臺的設計布局，立式機的占地面積小很多，但是機臺較高對于廠房的高度有一定的要求；而臥式機機臺較長，需要較大的占地面積，但是機臺的高度比較矮，可以降低廠房高度的要求。

　　立式機在模具切換中通常需要用到升降平臺或者小叉車，而臥式機則可以使用行車進行吊模和切換，在快速換模上臥式機會略勝一籌。在模具結構方面，因為重力的區別，臥式機上出現的多滑塊的結構在立式注塑上則較少使用，立式機相應的結構通常使用油缸進行抽芯會更加的穩定。

一、立式注塑機準備

1.核對立式注塑機的參數：鎖模力、射出壓力、射出量、模板尺寸、模柱間距、模厚、開模距離等等。

2.檢查加料螺桿是否干凈。

3.檢查周邊設備：烘干機、模溫機、自動拌料機、自動吸料機是否正常。

4.檢查冷卻水管是否接通。

5.準備相關工具：扳手、螺絲刀、錘子等。

二、注塑模具準備

1.確認要生產的成型產品與模具對應。

2.檢查模具是否有鑲塊、抽心等特殊要求。

3.檢查定位環，熱流道接口等模具外觀是否正常。

4.模具配件檢查：檢查水管口徑及長度，壓板，壓板螺栓長度，吊橋等。

5.模具注嘴直徑是否與注塑機射嘴匹配。

15T立式注塑機公司模具故障

模具的結構設計和制造精度直接影響塑料零件的尺寸精度。在模制過程中，如果模具的剛性不足或型腔中的模制壓力太高，則模具將變形，這將導致塑料零件的模制尺寸穩定。如果模具的導柱和導套之間的裝配間隙由于制造精度差或過度磨損而太差，也會降低塑料零件成型尺寸的精度。如果成型材料中存在硬質填充劑或玻璃纖維增強材料，導致模具型腔嚴重磨損，或者使用一個模具進行多腔成型時，型腔之間將出現錯誤，例如澆口、流道和不良入口平衡。不一致的模具填充也會導致尺寸波動。