福田pet吹塑加工價(jià)格規(guī)格齊全,東莞悅而實(shí)業(yè)公司

 吹塑產(chǎn)品成型起源于 19 世紀(jì) 30 年代，加工過(guò)程中沒(méi)有廢料產(chǎn)生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高，產(chǎn)品表面光潔，能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批量生產(chǎn)。

   吹塑產(chǎn)品的使用過(guò)程中注意事項(xiàng)，如下：

   觀察制品底部，底部有一個(gè)肚臍樣的注塑點(diǎn)的是注塑吹塑或注拉吹制品，底部有一條合模線(xiàn)的是擠出吹塑制品

   廢品率較高，廢料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必須進(jìn)行修邊操作。

   以上就是吹塑產(chǎn)品的使用過(guò)程中注意事項(xiàng)。

吹塑制品的各種性能特點(diǎn)

 性能優(yōu)良：吹塑制品經(jīng)擠出吹脹一次成型，成型過(guò)程快速，物料在高融狀態(tài)快速吹脹冷卻定型，可消除內(nèi)應(yīng)力，使吹塑制品內(nèi)在質(zhì)量和性能穩(wěn)定，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

 安全性好：不肋燃，不導(dǎo)電，防滑，刺飛邊，無(wú)其他幫助連定，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

 壽命長(zhǎng)：吹塑制品通過(guò)添加防老劑可提高戶(hù)外使用壽命，一般條件下可用5年以上：惡劣環(huán)境下可用2年。使用壽命為木托盤(pán)的5~7倍，鋼托盤(pán)可回收利用，符合環(huán)保要求。

影響PET瓶吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預(yù)吹、模具及環(huán)境等。  

制備吹塑瓶時(shí)，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過(guò)高(5％以 下)，回收次數(shù)不能超過(guò)兩次，而且分子量及粘度不能過(guò)低(分子量31000-50000，特性粘度0. 78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。而在注射成型中，熔體要在高壓(15—140yPa)下通過(guò)模具流道與澆口，這會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。加熱后沒(méi)用完的瓶坯，必須再存 放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯的存放時(shí)間不能超過(guò)六個(gè)月。   瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣，應(yīng)選擇易吹脹、易定型的材料，并制定合 理的瓶坯成型工藝。實(shí)驗(yàn)表明，同樣粘度的PET材料成型的瓶坯，進(jìn)口的原料要比國(guó)產(chǎn)料易吹 塑成型；而同一批次的瓶坯，生產(chǎn)日期不同，吹塑工藝也可能有較大差別。瓶坯的優(yōu)劣決定了 吹塑工藝的難易，對(duì)瓶坯的要求是純潔、透明、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)異色、注點(diǎn)長(zhǎng)度及周?chē)鷷灠吆线m。  

瓶坯的加熱由加熱烘箱來(lái)完成，其溫度由人工設(shè)定，自動(dòng)調(diào)節(jié)。烘箱中由遠(yuǎn)紅外燈管發(fā) 出遠(yuǎn)紅外線(xiàn)對(duì)瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中 向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)自轉(zhuǎn)，使瓶坯壁受熱均勻。    

燈管的布置在烘箱中自上而下一般呈"區(qū)"字形，兩頭多，中間少。烘箱的熱量由燈管開(kāi) 啟數(shù)量、整體溫度設(shè)定、烘箱功率及各段加熱比共同控制。燈管的開(kāi)啟要結(jié)合預(yù)吹瓶進(jìn)行調(diào)整 。    

要使烘箱更好地發(fā)揮作用，其高度、冷卻板等的調(diào)整很重要，若調(diào)整不當(dāng)，吹塑時(shí)易出 現(xiàn)脹瓶口(瓶口變大)、硬頭頸(頸部料拉不開(kāi))等缺陷。