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什么是組合式真空系統(tǒng)

組合式真空系統(tǒng)是華誠(chéng)浩達(dá)為復(fù)合材料行業(yè)RTM樹脂真空導(dǎo)入工藝設(shè)計(jì)一款抽真空系統(tǒng)。由一臺(tái)或多臺(tái)真空泵以及相關(guān)附件組成。組合式真空系統(tǒng)應(yīng)用于復(fù)合材料真空袋成型工藝取代了原有的手糊成型工藝，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了合格品率，該系統(tǒng)主要應(yīng)用于航空航天、船舶制造、游樂設(shè)施、復(fù)材成型、風(fēng)力葉片、汽車、火車等領(lǐng)域，該產(chǎn)品經(jīng)過華誠(chéng)浩達(dá)近10年的客戶使用驗(yàn)證，其產(chǎn)品品質(zhì)以及穩(wěn)定的運(yùn)行質(zhì)量得到了廣大客戶的一致認(rèn)可。該系統(tǒng)配有儲(chǔ)壓裝置、原裝進(jìn)口壓力傳感器、真空壓力顯示器等配套裝置，從而確保了真空系統(tǒng)在正常運(yùn)行的情況下，延長(zhǎng)了真空泵的使用壽命，確保真空系統(tǒng)穩(wěn)定、節(jié)能的運(yùn)行。該系統(tǒng)真空泵為德國(guó)原裝進(jìn)口，主要電控部件均采用，真空系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行、手動(dòng)運(yùn)行、雙泵互為補(bǔ)償，互為交替啟動(dòng)，系統(tǒng)與系統(tǒng)之間可進(jìn)行串聯(lián)，用真空壓力顯示器控制，可成倍增加系統(tǒng)的抽氣速率。

螺桿真空泵的原理

螺桿泵是利用齒輪傳動(dòng)同步反向旋轉(zhuǎn)的相互嚙合而不接觸的左螺桿與右螺桿作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，利用泵殼和相互嚙合的螺旋將螺旋槽分隔成多個(gè)空間、形成多個(gè)級(jí)，氣體在相等的各個(gè)槽內(nèi)（柱形等螺距）進(jìn)行傳輸運(yùn)動(dòng)，但無壓縮，只有螺桿末端的螺旋結(jié)構(gòu)對(duì)氣體有壓縮作用。螺桿的各級(jí)間可形成壓力梯度，以分散壓差和提高壓縮比。各部間隙和泵轉(zhuǎn)速對(duì)泵的性能有很大影響。在設(shè)計(jì)螺桿各部的間隙時(shí)，要考慮膨脹、加工及裝配精度和工作環(huán)境（如抽除含粉塵氣體等）。

真空泵的用途

制藥和化工：真空泵應(yīng)用領(lǐng)域包括化妝品與盥洗衛(wèi)生品、肥皂與合成洗滌劑、表面活性劑、印刷油墨及其助劑、粘接劑、感光材料、水處理劑與高分子絮凝劑、造紙助劑、皮革助劑、礦物浮選劑、鑄造用化學(xué)品、金屬表面處理劑。

真空鍍膜、真空干燥、表面處理：在真空中制備膜層包括鍍制晶態(tài)的金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等單質(zhì)或化合物膜。雖然化學(xué)汽相沉積也采用減壓、低壓或等離子體等真空手段但一般來說真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。真空泵應(yīng)用領(lǐng)域在鍍膜行業(yè)、表面處理以及干燥環(huán)節(jié)起著至關(guān)重要的作用。

真空泵選型

真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。如：某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度，選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg，能達(dá)到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設(shè)備工作真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。

正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。每種泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍，如：2BV系列水環(huán)真空泵工作壓強(qiáng)范圍760mmHg~25mmHg（絕壓），在這樣寬壓強(qiáng)范圍內(nèi)，泵的抽速隨壓強(qiáng)而變化（詳細(xì)變化情況參照泵的性能曲線），其穩(wěn)定的工作壓強(qiáng)范圍為760~60mmHg。因而，泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi)較為適宜，而不能讓它在25~30mmHg下長(zhǎng)期工作。