永磁變頻空壓機報價品牌企業「柯勵森空壓機」

淺析空壓機維護保養

空壓機維護保養：

1、儲氣罐內的污物要定期排除，每運行10小時至少要排污一次，將儲氣罐底部的排污閥打開，讓空壓機在0.2Mpa壓力下運行數分鐘帶壓排污。

2、潤滑油每天檢查2次，油面必須保持在觀油鏡的兩紅線或紅圈之間。

3、空氣濾清器必須每個月清洗一次。

4、每月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。

5、曲軸箱內的壓縮機油要定期更換，每運轉800小時更換一次;機油采用空壓機專用油，夏季用19#，冬季用13#。

6、進、排氣閥定期清洗，每年一次將氣閥拆出，清除積碳，每年對主機全方面維護保養一次，檢查各主要運動部件的配合間隙，若磨損過大應更換。

7、空壓機膜片要求放置在干燥、空氣清潔、通風良好的地方。

螺桿空壓機工作原理

空壓機是眾多企業的必備動力設備之一，而螺桿式空壓機更是如今空壓機市場上的主流的產品。對于空壓機而言，主要的功能就是產氣，使空氣壓縮帶有壓力。螺桿空壓機的工作原理主要分為吸氣、壓縮、排氣等三大過程。

吸氣過程。螺桿式的進氣側吸氣口，必須設計得使壓縮室可以充分吸氣。而螺桿式空壓機并無進氣與排氣閥組，進氣只靠一調節閥的開啟、關閉調節，當轉子轉動時，主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間蕞大，此時轉子的齒溝空間與進氣口的自由空氣相同，因在排氣時齒溝的空氣被全數排除。

排氣完時，齒溝處于真空狀態，當轉到進氣口時，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉子的齒溝內。當空氣充滿整個齒溝時，轉子的進氣側端面轉離了機殼的進氣口，在齒溝間的空氣即被封閉。

壓縮過程。在氣體的輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即壓縮過程。

排氣過程：當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零，即完成排氣過程。

空壓機用油不能“隨便”

螺桿空壓機是目前應用蕞為廣泛的空壓機之一，具有振動小、噪音低、PLC控制、性能穩定、供氣充足、故障點少、使用壽命長等特點。

空壓機潤滑油是空壓機正常運轉的必要潤滑劑，潤滑油的品質，直接影響空壓機的運行狀況。螺桿空壓機在運轉時對潤滑油的要求較高，不僅需要專業的空壓機潤滑油，還需要品質高、油品好以及保持潔凈的空壓機潤滑油。