您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-06 15:37
【廣告】
加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程
碳纖維加固工程驗收細節和方法（一）一般規定
現場施工溫度不低于15度進行控制，低于15度應使用冬季配方膠，低于零下5度應停止施工，現場無粉塵，且不受日曬、雨淋和化學介質污染。
（二）界面處理
1.粘貼碳纖維布表面觀察、觸摸，并輔以圓弧樣板檢測。這里有幾個重點，混凝土表面有凹凸不平需要進行修補、對有段差、內轉角的部位應抹成平滑的曲面，對構件截面的棱角應打磨成圓弧半徑不小于25MM的圓角，滬寧圖表面應保持干凈。
2.混凝土表面含水率不宜大于4%，且不應大于6%，檢測方法：用含水率測定儀檢測。
3.對于配有底膠應按說明進行涂刷和養護，不得擅自免去涂刷底膠工序。，檢測方法：監督涂刷底膠并檢查底膠進場復檢報告以施工。
4.底膠應按說明進行配置，攪拌后進行抽樣檢測初黏度，符合要求在施工，不得添加稀釋劑或者溶劑改變其黏度，待底膠指干平整在進行施工，檢測方法：現場監督全部檢查。
5.若底膠指干，未能及時粘貼碳纖維布，必須等待12小時后在施工，且清理表面灰塵。
（三）主控項目
1.配置好的膠水色澤均勻，無氣泡，防止水、油、灰塵進入。
2.按照設計進行裁剪，嚴禁折疊，如有折疊，應裁取折痕一段。
3.沿著纖維方向有滾筒在已經貼好的碳纖維布表面行多次滾壓，使膠液充分浸透碳纖維不，壓實、無氣泡發生。
4.多層粘貼時，待碳纖維布表面膠液達到指干立即進行下一層施工，若延誤一小時，必須等12小時后在施工。
5.后一層施工完畢后，需再碳纖維表面涂刷一層浸漬膠。
（四）施工質量檢驗
1.碳纖維布與混凝土之間的粘結量可以用錘擊法或者其他方法進行檢查，確認有效粘結面積不應小于總粘結面積的95%。。
2. 對于單個空鼓面積不應大于10000平方毫米，允許采用注射法進行充膠處理，若單個空鼓面積大于10000平方毫米，應進行割除修補，重新粘貼碳纖維布，粘貼時搭接長度不應小于20厘米，若粘結層數超過3層，搭接長度不應小于30厘米。6、張拉預應力碳纖維板系統將張拉用千斤頂及反力板安裝在張拉端，在碳纖維板專業膠涂抹好后，按照0%-10%-20%-50%-100%的程序進行預應力張拉，每張拉一級后進行伸長位移測量，并計算實際伸長量，誤差控制在6%以內。對于非受力方向搭接長度可取為10厘米。
3.碳纖維布膠層的厚度要求1.5毫米，正負誤差0.5毫米。
4.粘貼碳纖維布的位置與設計要求的位置中心偏差不應大于10毫米，長度負偏差不應大于15毫米。
碳纖維布加固怎么樣？
隨著建筑老齡化及土地資源日益稀少，建筑結構加固行業也越發引起人們的關注。目前碳纖維布加固在建筑加固工程中已被廣泛應用，碳纖維布加固是一種較為新型的加固方法，即應用環氧樹脂粘結碳纖維布沿一定方向粘貼在需加固補強的結構構件上，使其結合并共同受力以達到提高被加固結構構件的強度、剛度、抗裂性和延伸性等。然而，現代競技體育發展對體育器材的改進與研制的要求也提上日程。但也有不少人疑薄薄一層的碳纖維布，加固真的能達到預期的效果嗎？
向左轉|向右轉
首先了解下應用碳纖維布加固與傳統的混凝土結構加固技術相比有哪些優勢？
1.碳纖維布的自重僅為200～300克／平方米，設計厚度為0.111—0.167mm，加上環氧樹脂系列的粘結材料的自重也很輕，所以應用碳纖維布加固基本不增加建筑結構自重及截面尺寸，加固后對建筑負荷及凈空的影響是的，同時也不會影響到建筑原結構的外觀。但也有不少人疑薄薄一層的碳纖維布，加固真的能達到預期的效果嗎。
2.碳纖維材料具有優異的物理力學性能，如柔和性好，能靈活地用于抗彎、封閉箍和抗剪等加固；加壓張拉至設計張拉應力值的30%，檢測錨行程位移是否對應預張拉時的刻錄線。抗拉強度高，是普通鋼材的4-8倍，極適合于鋼筋混凝土結構的加固補強；同時具有抗高溫、抗磨蝕、抗震、耐化學藥品性，耐熱，耐低溫等性能，這就意味著建筑結構的耐腐蝕性及耐久性大大提高。
3、碳纖維布加固的施工簡便、已操作，不需大型施工機構及周轉材料等，在一定程度上縮短了加固施工工期。
碳纖維布加固在實際工程是如何應用的？碳纖維布加固在混凝土結構受彎構件的受彎加固、受剪加固和抗震加固等應用多，廣泛用于各類工業與民用建筑物、構造物的防震、防裂、防腐的加固補強。
構件受彎加固時，應用碳纖維加固時應使碳纖維的纖維方向與受拉區的拉應力方向一致；構件受剪加固時，應用碳纖維布加固時應使碳纖維的纖維方向與混凝土中主拉應力方向一致。但實際加固施工中為了方便施工，一般采用纖維方向與構件縱軸垂直的方法進行加固處理。在做拉拔時由于需要實驗人員到現場進行試驗，需要施工單位提前與實驗室人員定好時間，并且在試驗期間，需要監理在旁邊進行見證。
構件抗震加固時，應用碳纖維布加固應使碳纖維布封閉纏繞在柱上，這樣可以較好地提高其構件的抗震性能，也可使碳纖維沿構件軸向粘貼用于受拉構件的加固、沿環向粘貼用于軸心受壓構件的加固，在受彎加固時，也可采用對碳纖維施加預應力的方法以提高加固效果。答：按照《混凝土結構設計規范》，在截面和受壓鋼筋一定的情況下，隨著增加受拉鋼筋，構件受壓區高度不斷增加，但不允許超過ξbh0（ξb：所相對界限受壓區高度）。除此之外，碳纖維應用與剪力墻、筒倉、煙囪等特種結構的加固，也是具有顯著的加固效果。
預應力碳纖維布加固原理
1、預應力碳纖維布加固方法
預應力纖維布加固系統由三部分組成：錨具、碳纖維布、碳纖維膠。其工作原理是將纖維布張拉至設計值，用粘結材料將其粘貼到混凝土板梁的受拉面，使其與混凝土結構共同受力利用碳纖維材料良好的抗拉強度，達到增強構件承載能力及強度的目的。
2、預應力碳纖維布施工工藝
（1）施工準備：在加固表面按照設計施工放樣，準確確定預應力碳纖維布和兩端錨具位置。放樣采取鋼尺定位，根據支座位子確定實際鉆孔以及混凝土清理位置。
（2）混凝土粘貼表面處理：橋梁鋼筋混凝土結構長期直接暴露在頭一定濕度的空氣中，在粘貼碳纖維布加固施工中，需打鑿掉脆化疏松層，提高粘結力。對混凝土粘貼面的脆化疏松層，應采用硬質金剛石磨輪打磨掉且完全露出新面，并用鋼絲刷清楚輸送浮層。碳纖維布的抗拉強度標準值應大于3000MPa，彈性模量大于2。為了保證預應力碳纖維布與混凝土之間的設計間隙，實現碳纖維布受力張拉時平直均衡無阻礙，對混凝土高凸面應采用金剛石打磨片打磨，對混凝土低凹面應采用環氧修補膠修補。假如粘貼時混凝土濕度較大，對混凝土粘貼面尚須進行人工干燥處理。
（3）鉆植膠錨螺栓：施工放線次啊要鋼筋探測儀標定螺栓鉆孔位置，假如遇到鋼筋需移位，應通知技術人員記錄編號，并安排現場修整支座板安裝孔。采用電錘鉆孔時應保證鉆孔中心線與混凝土梁面垂直，鉆孔中心位置偏差不超過3mm。錨具實現碳纖維板的張拉和固定、結構膠使碳纖維板和被加固的構件形成一個共同受力的整體。采用化學膠管或植筋膠植入螺栓時，應保證孔內膠液飽滿且螺栓垂直于梁面。
（4）安裝錨具支座與預應力碳纖維布：將錨固板安裝至張拉板上，調整張拉鋼板，使碳纖維布的縱向軸線通過錨具中線，以保證碳纖維布截面內力分布均勻。待調整好平整度后，將碳纖維布的兩端固定在錨固板上，取下另一段的錨固板，放置在干凈的塑料布上，以便于在梁上涂刷浸漬膠。現場拉拔是檢測碳布、鋼板粘貼效果的一個重要步驟，檢測合格可以說明現場的粘接效果是滿足要求，這也能充分說明結構膠的粘接性能好壞。將配置好的浸漬膠均勻涂刷在構件的粘貼面，應保證涂刷厚度均勻。
（5）張拉預應力碳纖維布與壓緊條安裝：將錨固板安裝在構件的另一端的張拉板上，軸承壓在錨固板上，安裝千斤頂并調整處于水平位置，加壓張拉至設計張拉應力值的15%，刻錄錨具張拉移動起始線。加壓張拉至設計張拉應力值的30%，檢測錨行程位移是否對應預張拉時的刻錄線。分段加壓張拉至設計張拉應力值的50%、70%、90%、，檢測錨具行程位移是否滿足理論伸長量的要求，按規范要求張拉端錨具行程位移與理論伸長量誤差應不大于±6%。也就是說如果Vmax與V0差值較小，碳纖維抗剪加固的作用也是有限的。加壓或減壓時，千斤頂行程速度應控制在20mm/分鐘以內，嚴禁快速沖、放千斤頂行程。所有張拉都應在碳布膠適用期內完成。當張拉應力值和張拉端錨具行程位移滿足要求后，將拉桿上面的鎖固螺栓扭緊到位，使錨固端的碳纖維布與混凝土梁表面緊密結合，停頓5分鐘沒有其他異常情況后在碳纖維布表面再刷一層浸漬膠，使碳纖維布完全被樹脂浸潤，并用刷子沿纖維方向擠壓，除去碳纖維下面的水泡。隨后在錨固區域粘貼附加錨固U型箍或壓條，壓緊條安裝時需與混凝土面保持1cm左右的縫隙以防止剝離破壞，之后拆除千斤頂和錨具張拉支架。
（6）固化養護與拆卸夾具：應碳纖維布在施工環境溫度和材料特性合理控制固化時間，當施工環境溫度低于25℃時，固化時間相對延長。碳纖維布加固混凝土梁：根據實驗研究成果，碳纖維布加固梁的破壞形式有以下幾種：1、界限破壞，當碳纖維和鋼筋的配置率適當，在受壓混凝土達到極限應變的時候，受拉區纖維剛好達到極限強度，此時材料的強度得到充分發揮，截面的延性也達大值。在浸漬膠凝固后，檢查碳纖維布的粘貼質量，在構件上覆蓋一層塑料薄膜，養護后松開張拉機具，裁除多余的碳纖維布，將張拉機具卸除。
碳纖維加固技術標準和施工要點介紹
施工要點
1、基面處理
界面處理的好壞直接影響大碳纖維的加固效果，因此對于粘貼部位的混凝土表面必須反復打磨平整，去除混凝土表面的劣化部分并與涂刷底層樹脂前用吹風機清理干凈。
2、溫度影響
要注意環境溫度變化對樹脂固化的影響，如氣溫低于要求則停止施工或采取必要的保溫措施。
3、粘貼滾壓
粘貼過程中要用滾筒沿纖維單一方向反復滾壓，擠出氣泡使樹脂充分浸漬碳纖維。
4、碳纖維裁剪
碳纖維布采用現場裁剪，分段粘貼的方式，在碳纖維布的搭接部位做好標志，確保碳纖維布之間的搭接長度應不少于100mm。
碳纖維加固施工質量檢查及驗收
1,、材料要求
在施工之前，應確認碳纖維片材和配套樹脂類粘結材料的產品合格證、產品質量出廠報告。
2、位置偏差
碳纖維片材的實際粘貼面積不應少于設計面積，位置偏差不應大于20mm。
3、嚴格檢查驗收
采用碳纖維片材和配套樹脂類粘結材料對混凝土結構進行加固時，應嚴格進行各工序隱蔽工程的檢驗及驗收。
4、粘貼質量檢驗
碳纖維片材與混凝土之間的粘貼質量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查，總有效粘結面積不應低于95%。當碳纖維布的空鼓面積大于1000mm時，宜將空鼓部位的碳纖維片材切除，重新搭貼量的碳纖維片材，搭接長度不應小于100mm。
