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發(fā)布時(shí)間：2020-12-15 07:58
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玻璃煅燒如何做 
1．
調(diào)料，依照設(shè)計(jì)方案好的料方單，將各種各樣原料稱重后在一混合機(jī)內(nèi)混和勻稱。玻璃的關(guān)鍵原料有：石英沙、白云石、大理巖、碳酸氫銨、硼酸等。
2．
熔制，將選好的原料歷經(jīng)高溫加熱，產(chǎn)生勻稱的沒有氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很繁雜的物理學(xué)、化學(xué)變化全過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)開展。熔窯關(guān)鍵有二種種類：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外邊加熱。浮法玻璃生產(chǎn)工藝流程浮法聯(lián)合車間玻璃生產(chǎn)工藝流程窯頭料倉的混合料經(jīng)兩臺(tái)斜毯式投料機(jī)推入熔窯，熔窯以重油為燃料燒油將配合料熔化成玻璃液，再經(jīng)澄清均化、冷卻后通過玻璃液流入錫槽成型。小的坩堝窯只放一個(gè)坩堝，大的可以多到20個(gè)坩堝。坩堝窯是空隙式生產(chǎn)制造的，如今僅有電子光學(xué)玻璃和色調(diào)玻璃選用坩堝窯生產(chǎn)制造。另一種是池窯，玻璃料在窯池中熔制，用火在玻璃液位上端加熱。玻璃的熔制溫度大多數(shù)在1300~1600゜C。大部分用火苗加熱，也是有小量用電流量加熱的，稱之為電熔窯。如今，池窯全是持續(xù)生產(chǎn)的，小的池窯能夠是好多個(gè)米，大的能夠大到400多米2。
激光切割玻璃時(shí)常見問題： 
切裁率：在將玻璃原片依照訂單開展激光切割時(shí)，存有玻璃的使用率難題，大家一般稱之為切裁率。玻璃的切裁率一般分成計(jì)劃切裁率和具體切裁率，計(jì)劃切裁率就是指一個(gè)單是片玻璃的制成品面積與該單所給的原片面積的百分?jǐn)?shù)，而具體切裁率則是玻璃片式制成品面積再加上加工過程中的補(bǔ)片面積與該單具體領(lǐng)料原片面積的百分?jǐn)?shù)。的而言，玻璃的使用率就是指一個(gè)單是片玻璃制成品面積與具體領(lǐng)料原片面積的百分?jǐn)?shù)。所有玻璃（除規(guī)定外）全部磨邊，磨邊完成后必須平整光滑，不得出現(xiàn)紋痕。
依據(jù)訂單構(gòu)造和原片規(guī)格的不一樣，切裁率的區(qū)別十分大。低的不夠50%，達(dá)到100%（立即運(yùn)用原片）；一般總數(shù)很大訂單的的切裁率在80--95%中間，歷經(jīng)很多訂單統(tǒng)計(jì)分析，均值切裁率在85%上下。
噴射清洗 
為了更好地提升 清洗，生產(chǎn)制造中常見噴射清洗的方式，運(yùn)用健身運(yùn)動(dòng)液體釋放于玻璃表面，以剪切應(yīng)力來毀壞污染物與玻璃表面的黏附力，污染物擺脫玻璃表面再被液體帶去。一般選用一種扇型噴嘴，噴嘴安裝貼近玻璃處，與玻璃表面中間的間距不超過噴嘴直徑的100倍，噴射工作壓力為355kPa，工作壓力愈大，清洗實(shí)際效果越好。已混合好的配合料在運(yùn)輸過程中容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象，入窯后，易被窯內(nèi)氣流帶入蓄熱室，造成格子磚的堵塞與熔融。充分考慮控制成本，一般先后應(yīng)用開水、含洗潔劑的溶液、飲用水、雙蒸水做為開展噴射清洗。
