義烏硬質氧化公司歡迎來電 貝斯特鋁制品值得選擇

蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部，錢塘江中游，金衢盆地北部邊緣———蘭溪，我廠技術力量雄厚，設備先進，管理科學。我們奉行“市場來自于品質”的理念。為廣大客戶服務。

鋁型材擠壓各工序對鋁型材著色效果的影響

擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設計、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設計應能使進料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮（暗）帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色；化學拋光就是利用金屬電化學陽極溶解的原理來實現(xiàn)整個化學修磨拋光過程。同時，模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同，使型材組織不均一，也會產(chǎn)生色差。

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蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部，錢塘江中游，金衢盆地北部邊緣———蘭溪，我廠技術力量雄厚，設備先進，管理科學。我們奉行“市場來自于品質”的理念。努力打造品牌公司，為廣大客戶服務。

金屬粉末涂料新技術

　　液體氟碳涂料制備金屬顏色時，通常采用濕碰濕的三涂一烤的工藝，在涂上含的中途后，立即再涂一層透明清漆，改成清漆保護不被腐蝕而變色。粉末涂料做金屬色有較大的難度，采用常規(guī)的方法制備金屬粉末存在很多問題，如金屬粉含量不能夠太高，金屬粉的流平性很差，表面沒有保護容易變色，使用是容易產(chǎn)生色差，回收粉不能夠使用等缺陷。超細粉末涂料技術在氟碳粉上的原因，是最關鍵的，從質量和成本上解決了以前氟碳粉平整度差和成本太高的關鍵技術難題，奠定了粉末涂料代替液體涂料的技術基礎。

工藝流程

除油 (脫 脂)→退除舊鍍層→兩道清洗→堿蝕→兩道清洗→去灰除垢(出光)→兩道清洗→一次沉鋅→兩道清洗→退除鋅層→兩道清洗→二次沉鋅→硫酸中和、活化→清洗→化學鍍鎳→兩道清洗→活化→鍍鎬→兩道清洗→鈍化→兩道清洗→吹干→老化→檢驗人庫。

陽極氧化：就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。刷鍍合用于局部鍍或修復。滾鍍合用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，不管采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、懸掛具等應具有一定程度的通用性。鋁型材發(fā)脆的原因及分析一直以來異型材發(fā)脆是困擾一些型材企業(yè)正常運營的因素，型材發(fā)脆無論從截面外觀上還是門窗組裝廠的認同程度上都或多或少的影響著這些型材企業(yè)的市場份額和用戶信譽。