鞋底專用橡膠粉加工的行業須知 博羅縣綠源實業公司

鞋底的橡膠成份是什么？

鞋底專用橡膠粉加工普通橡膠底（RB）：

　　RB是英文rubber(橡膠)的縮寫；熱壓塑成型，分天然橡膠與再生橡膠。質重，不耐油，模制底時必須在貼合面磨粗，經加溫時易縮短，顏色不一致。

　　優點：耐磨性佳、防滑、有彈性、不易斷裂，柔軟度較好、伸延性好、收縮穩定，硬度佳、彎曲性好，防水。

　　缺點：較重、易吐霜（屬品質問題）、不易腐蝕（環保問題）；不堅硬，容易被扎透；透氣性、吸濕性不好，怕油浸泡，不宜在汽車加油站等接觸油的地方穿。

　　2.高壓聚乙烯橡膠底

　　以高壓聚乙烯和橡膠味主要成份的鞋底，橡膠與塑料并用。

　　生膠底：質重，較貴，不耐油，不耐熱。易變色。

橡膠發泡鞋底

橡膠發泡底是用天然或人造橡膠制造的橡膠閉孔或開孔發泡材料制造的鋪底面料。在半個世紀以前，人們將這種材料大量用于球鞋、運動鞋、旅游鞋、解放鞋、休閑鞋等。它具有彈性優良、抗撕裂性能好、耐老化、耐腐蝕、電絕緣等性能。

鞋底專用橡膠粉加工中底海綿

膠鞋海綿中底是價廉的低檔橡膠制品。追求成本低廉，采用無機與有機發泡劑并用，降低價昂的有機發泡劑用量 既可達到性能要求，又能降低成本。

鞋底專用橡膠粉加工橡膠制作流程

原料稱量—萬馬力混合—輪臺開煉—輪臺出片—儲存（少24小時）—大料—配料稱重—輪臺開煉—輪臺出片—裁斷—硫化—（發泡底）二次硫化—打粗—裁斷—修邊—整理—出貨。

鞋底專用橡膠粉加工橡膠底跑色

原因：

a、色料稱量不準；

b、色料本身質量差；

c、混合不夠充分（時間不到或混合次數不夠）；

d、碳化的時間、溫度不標準。