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氫氣在工業(yè)上有著廣泛的用途。近年來，由于精細化工、粉末冶金、油脂加氫、林業(yè)品和農(nóng)業(yè)品加氫、生物工程、石油煉制加氫及氫燃料清潔汽車等的迅速發(fā)展，對純氫需求量急速增加。制氫設備的需求也越來越高。

對沒有方便氫源的地區(qū)，如果采用傳統(tǒng)的以石油類、天然氣或煤為原料造氣來分離制氫需龐大投資，相當于半個合成氨，只適用于大規(guī)模用戶。重整反應通常條件為250-300℃，1-5MPa，H20與CH30H摩爾比為1。對中小用戶電解水可方便制氫，但能耗很大，每立方米氫氣耗電達約6度，且氫氣純度不理想，雜質(zhì)多，同時規(guī)模也受到限制，因此近年來許多原用電解水制氫廠家紛紛進行技術改造，改用甲醇制氫的工藝路線。

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甲醇和天然氣制氫那個成本更低呢？這個要看甲醇的原料是什么，天然氣和煤都能制甲醇，如果是煤制甲醇，甲醇制氫的話，比較經(jīng)濟，如果是天然氣制甲醇，甲醇再制氫的話，不經(jīng)濟，現(xiàn)在國家天然氣利用政策已經(jīng)把天然氣碳工業(yè)作為限制類了，甲醇CH3O屬于碳C1工業(yè)，所以天然氣制甲醇受到限制了，今后甲醇來源更多來自煤化工，所以說后者成本更低。目前國內(nèi)所有LED外延片的生產(chǎn)企業(yè)使用的氫氣都是由電解水制氫裝置生產(chǎn)的氫氣，成本較高。

甲醇轉(zhuǎn)化制氫技術是以甲醇、脫鹽水為主要原料，甲醇水蒸氣在催化劑床層轉(zhuǎn)化成主要含氫氣和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣，該轉(zhuǎn)化氣再經(jīng)變壓吸附技術提純得到純度為99.99%的產(chǎn)品氫氣的工藝技術。

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制氫設備每隔2—3年大修一次，并每年小修一次。大修前應做好以下準備工作：①對電解槽的運行狀況和系統(tǒng)設備存在的缺陷進行了解。②制定出大修計劃和檢修進度，并辦理檢修工作票。派瑞氣體設備工程設計及生產(chǎn)制造人員將先進的科技和完善的制造技術充分地體現(xiàn)在派瑞氣體設備的每套系統(tǒng)上。③準備好必要的備品配件、消防器材與急救藥品，以及氣體置換時用的二氧化碳或氮氣（置換后的氫含量低于3%）④準備好檢修用的專用工具（銅制或鍍鎳的工具）。如沒有專用工具，需在工具上和被拆卸的部件上涂以防火的黃油，以防爆了。⑤測量拉緊螺桿的緊力，并做好記錄，供重新組裝時做參考。

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