吸塑包裝盒定做咨詢客服「鴻塑包裝」

1.吸塑成型只能生產壁厚比較均勻的產品，（一般倒角處稍薄），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品

2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內或更加薄（小包裝用吸塑包裝的片材常用的厚度為0.15到0.25mm）

3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1，極端情況下亦不得超過1.5

4.吸塑成型的尺寸精度差，其相對誤差一般在百分之一以上。

目前，國內的包裝機械行業仍然保持著高速發展的狀態，但產業結構的不合理已經阻滯了行業的發展腳步。隨著市場的變化，國內包裝機械也在不斷成長中，國內包裝機械廠商向開發快速、低能耗，低成本的包裝設備方向發展，且已經具備包裝機械設備生產的公司對未來產品更新或增加包裝機械生產線的比例將上升，特別是食品、飲料及制藥業的需求為強烈。吸塑成型只能生產壁厚比較均勻的產品，（一般倒角處稍薄），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品2。

   從現狀看來，我們國內的包裝機械與國外相比，仍然存在很大的差距，我們還需要不斷的提升設備的技術，我們現在也加強了這方面人才的培養，給予大力的財力的支持，讓中國的包裝機械品牌也能夠屹立世界之林。

吸塑的單價=產品材料成本 能耗 人工及運輸 利潤

能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10% 運輸：根據客戶離本廠距離而定， 利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14% 材料成本：產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：

原料價格：根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料給供應商 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定 排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小