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供應(yīng)木材烘干機(jī)廠家

　微波殺菌要有三個(gè)階段，階段是迅速升溫，達(dá)到預(yù)定殺菌溫度，此段宜用較強(qiáng)的均勻能量密度；第二階段是保溫過程，使殺菌物料的溫度處于均衡的過程，第三階段是自然或強(qiáng)制冷卻過程。

 微波加熱干燥、殺菌特點(diǎn)

      加熱迅速、均勻。不需熱傳導(dǎo)過程，它能在瞬間穿透到被加熱物料中，穿透深度可達(dá)幾厘米，甚至十幾厘米，甚至十幾厘米，數(shù)秒到數(shù)分鐘就能把微波轉(zhuǎn)換為熱能。微波具有選擇加熱，將使加熱更均勻。

                           
保定紫光烘干固化設(shè)備制造有限公司

      隨著人民生活水平的不斷提高和消費(fèi)觀念的變化，對(duì)食品工業(yè)的產(chǎn)品結(jié) 構(gòu)、質(zhì)量品質(zhì)、安全衛(wèi)生等提出了越來越高的要求，特別是各類傳統(tǒng)、方便的袋包裝食品，更是成為當(dāng)今食品市場(chǎng)的一個(gè)消費(fèi)熱點(diǎn)。但是在這些食品的生產(chǎn)、保存、運(yùn)輸和銷售過程中極易污染變質(zhì)，從而失去商業(yè)價(jià)值。雖然國(guó)家食品衛(wèi)生法對(duì)各類食品的衛(wèi)生指標(biāo)都作了嚴(yán)格規(guī)定，但在一般情況下，是很難符合標(biāo)準(zhǔn)的。這不僅大大影響了商品的貨架期，而且對(duì)保障人民身體健康也是極為不利的。盡管通常可以采用高溫干燥、燙漂、巴氏滅菌、冷凍以及防腐劑等常規(guī)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對(duì)食品的殺蟲滅菌與保鮮。但這些設(shè)備大都龐大，處理時(shí)間長(zhǎng)，滅菌不徹底或不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，同時(shí)往往影響食品的原有風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成份。而微波殺蟲滅菌是使食品中的蟲菌等微生物，同時(shí)受到微波熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)的共同作用，使其體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活動(dòng)物質(zhì)發(fā)生變異，而導(dǎo)致微生物體生長(zhǎng)發(fā)育延緩，達(dá)到食品殺蟲、滅菌、保鮮的目的。

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安全可靠的微波屏蔽設(shè)計(jì)，確保微波泄漏量<2mw/cm2。

與傳統(tǒng)干燥方式(熱風(fēng)，蒸氣，電加熱等)相比，微波干燥具有下列顯著' 節(jié)能、環(huán)保'的特點(diǎn):

①實(shí)現(xiàn)物料的無污染和均勻干燥，同時(shí)可大幅降低干燥溫度;

②干燥速度通常提高數(shù)倍以上，生產(chǎn)率提高;

③干燥能耗通常降低50%以上;

④實(shí)現(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。

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殺青原理

     殺青是指通過高溫或者其他方法破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干過程中變色。同時(shí)散發(fā)青臭味，促進(jìn)良好香氣的形成。

微波殺青過程

      微波殺青機(jī)外部結(jié)構(gòu)與常規(guī)微波干燥設(shè)備類似;主要是其微波腔體內(nèi)設(shè)置了物料水汽抑制裝置。使物料在微波作用下蒸發(fā)的水分子在一定范圍內(nèi)得以保留形成殺青環(huán)境，微波能快速升溫到酶鈍化溫度(60℃-80℃)，經(jīng)過3-5分鐘的微波照射就可以完成殺青處理。