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節能空壓機的控制方式

節能空壓機為使空壓機的排氣量與用戶用氣量達到平衡，普通空壓機常用的氣量調節方式為進氣節流調節、加載/卸載調節等方式，由于存在進氣節流導致真空度過大、以及加卸載時的壓差損失等原因，這些方式的節能效果卻不理想。 后來由于電機變頻控制技術的發展，出現了通過對電機轉速進行控制的調節方式，這種方式可使空壓機的耗電量與排氣量接近成線性比例變化，目前正逐漸普及開來。但是這種控制方式有以下幾個缺陷： 普通異步電機的轉速與負載小于設計的額定點時，電機的效率明顯下降，而且差值越大其效率下降的越明顯 普通異步電機運行在較低的頻率時，會出現輸出轉矩不足的問題，使得變頻器出現“電機轉矩過載”而跳機的故障 普通異步電機在較低的頻率下運行時還會出現轉速不穩定、振動噪音增大、發熱量增加等現象。 即使采用電流矢量控制的方式也不能完全消除以上這些缺點。 現在的新控制方式為采用永磁電機＋專用變頻驅動器的控制方式，具有且始終能保持在很高的水平、任何轉速下的恒轉矩運行、轉速穩定、轉速變化的響應速度快（從0到額定轉速的加速時間為50ms以內，且不存在沖擊電流）、噪音低等優勢。 熱力膨脹閥的選擇和匹配在整個空壓機工作系統的性能中起著重要作用。正確選擇熱力膨脹閥將大限度地利用蒸發器，并使蒸發器始終與熱負荷相匹配。

變頻螺桿空壓機控制原理

空壓機使用場合一般有如下特點：配置容量比實際氣量大、氣量消耗不穩定、氣壓要求穩定、噪音要盡可能低(尤其夜間)。變頻式空壓機是根據用氣量的大小自動改變主機轉速，來反應系統壓力的變化，并保持穩定的系統壓力;當系統消耗風量降低時;此時壓縮機提供的壓縮空氣量會大于系統消耗量，變頻式壓縮機會減低轉速，同時輸出壓縮空氣量，來保持穩定的系統壓力值。若當系統消耗風量增加時，此時壓縮機提供的壓縮空氣量會小于系統消耗量，變頻式壓縮機轉速會相對增加，同時輸出壓縮空氣量，來保持穩定的系統壓力值。 此種運轉方式，可讓變頻式壓縮機直接且快速的反應系統壓力變化，并且提供系統消耗所需的風量變化，經由此種運轉模式，變頻式壓縮機可在輸出風量與能源消耗之間維持的運轉效率。

幾種常見的壓縮機的種類

幾種常見的壓縮機

壓縮機的種類非常多，我們常見的壓縮機有以下幾種：

1.活塞式壓縮機

2.螺桿式壓縮機

3.離心式壓縮機

活塞式壓縮機是歷史最悠久的一種壓縮機之一, 其應用非常廣泛。

近一二十年來, 由于螺桿機在低壓壓縮空氣工業領域有明顯優勢, 故活塞式壓縮機使用量明顯減少, 但在中高壓工業領域中, 仍然有活塞式壓縮機不可取代的地位。

優點: 結構原理簡單, 制造方便, 效率不低

缺點: 制造耗材多,運轉有沖擊,運行不穩定, 維修頻率高

離心式壓縮機的特點介紹

離心式壓縮機的特點：

1.離心式壓縮機的氣量大，結構簡單緊湊，重量輕，機組尺寸小，占地面積小。

2.運轉平衡，操作可靠，運轉率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護費用及人員少。

3.在化工流程中，離心式壓縮機對壓縮介質可以做到無油的壓縮過程。

但是，離心式壓縮機也還存在一些缺點。

1.離心式壓縮機目前還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。

2.離心式壓縮機的穩定工況區較窄，其氣量調節雖較方便，但經濟性較差。

3.目前離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。

空氣壓縮機為基礎性的工業裝備，在礦山、石化、冶金、紡織、機械制造和電力等各行工業的應用十分廣泛。因此空氣壓縮機的穩定性和連續性直接影響到企業的生產效率。

對于企業來說，加強對空氣壓縮機的維護與保養管理，能夠有效避免空氣壓縮機的運行狀態異常，甚至重大安全事故的發生。