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立式雙色注塑機(jī)加工前，生產(chǎn)需要改變產(chǎn)品，更換原料等，需要清洗或更換注射成型機(jī)的缸體，為了節(jié)省時(shí)間和原料，更換清洗應(yīng)采取正確的操作步驟，掌握塑料的熱穩(wěn)定性、成型的溫度范圍和各種塑料的相容性等技術(shù)資料，近年來，也有用料筒清洗劑清洗，可以節(jié)省大量塑料原料，縮短時(shí)間，取得良好效果。

脫模劑是使立式雙色注塑機(jī)加工后產(chǎn)品容易脫離模具，涂抹在模具表面的助劑，一般常見的脫模劑有3種：1、硬脂酸鋅；2、液體蠟(白油)；3、硅油；使用脫模劑適量，過少無效，過多或涂抹不均勻會影響部件的外觀和強(qiáng)度，透明部件更加明顯，使用量多時(shí)會出現(xiàn)毛斑和混濁現(xiàn)象。

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對于與注塑生產(chǎn)相同數(shù)量的產(chǎn)品，使用普通注塑機(jī)速度較慢，而高速注塑機(jī)一般都配有高響應(yīng)伺服系統(tǒng)，可根據(jù)動作需要提供相應(yīng)的液壓油輸出流量，無溢流損失，能比普通注塑機(jī)節(jié)省30-70%的能耗。

采用高速注塑機(jī)，既可以保證快速、大批量生產(chǎn)，又可以有效地縮短注塑周期，提高單位時(shí)間的產(chǎn)量，從而降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品在生產(chǎn)上的競爭力，對于選擇適合自己的高速注塑機(jī)產(chǎn)品很重要，可以直接去廠家的生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際考察和了解。

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立式注塑機(jī)液壓油量油量不足會引致油溫易升高影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時(shí)流失所致，為此日常應(yīng)留意檢查有沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時(shí)補(bǔ)給。

立式注塑機(jī)液壓油油質(zhì)液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性，即氧化穩(wěn)定性，液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素，其中溫度是主要因素之一，因此要使用合適的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化程度，超過一定數(shù)量的工作小時(shí)后主動換油是必要的。

東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司本著“精益求精，誠實(shí)守信”的企業(yè)精神誠信經(jīng)營，智合公司將：珍視您給的每一次合作機(jī)會，珍視您提供的每一個信息資源，竭誠為您服務(wù)，為您提供商品質(zhì)的設(shè)備及良好服務(wù)！

控制系統(tǒng)是雙色圓盤注塑機(jī)的核心，它控制著雙色注塑機(jī)的各種動作，使它們按預(yù)先制訂的程序，實(shí)現(xiàn)對時(shí)間、位置、壓力、速度等參數(shù)的有效控制和調(diào)節(jié)，目前使用較多的控制系統(tǒng)，仍是繼電控制系統(tǒng)，少數(shù)巳采用微機(jī)控制。

控制系統(tǒng)可以進(jìn)行動作程序控制、溫度控制、液壓泵電動機(jī)控制等，主要由繼電器、電子元件、檢測元件、自動化儀表組合而成，控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)的有機(jī)組合，可對DKM注塑機(jī)的工藝程序進(jìn)行準(zhǔn)確而穩(wěn)定地控制。