黑龍江花鍵軸加工常用解決方案 蘇通機械

       在滑動速度較低(小于2m/s)的傳動中，可采用HT15-33到HT20-40的灰鑄鐵。蝸桿材料主要為碳素鋼或合金鋼，比如12CrNi3A、18CrMnTi、20CrMnTi、20Cr、20CrV等(滲碳淬火到HRC58～63)，也可用A6、40、45、40Cr及40CrNi等(淬硬到HRC45～55)。

　　自從應用到實踐出產中后，蝸輪蝸桿的出產功率不僅得到了進步，而且加工的精度也得到了確保。蝸桿存在必定的難度，需求對加工的深度以及切削刀的程度進行準確的把握，防止在加工進程中或許呈現的扎刀現象。

       旋向的判定：判定蝸桿或蝸輪的旋向：將蝸輪或蝸桿的軸線豎起，螺旋線右面高為右旋，左面高為左旋。

　　判定轉向：右旋用右手法則，主動蝸桿為右旋用右手四個手指順著蝸桿的轉向握住蝸桿，大拇指的指向與蝸輪的節點速度方向相反，來判定蝸輪的轉向。

　　如果你是要判斷手頭一個齒輪的旋向，可將齒輪平放面前，看齒部走向，如果左高右低就是左旋。反之就是右旋。

　　斜齒輪旋向的確定：

　　左右手法則：左旋用左手，右旋用右手大拇指和軸向重合，四指指向斜齒上升的方向，左手符合就是左旋，右手符合就是右旋(始終是手背朝著自己)。

　首先原理:,蝸桿的軸向截面相當于基本齒條,蝸輪則相當于嚙合的齒輪,雖然蝸桿左右側面具有不同的齒距(即不同的模數) , 因同側面的齒距相同,故沒有破壞嚙合條件,當軸向移動蝸桿后,也能保證良好嚙合。

　　蝸桿的優勢特點:

　　①嚙合間隙可調整得很小,蝸桿側隙調整可以小至0.01 ~0.015mm ,而普通蝸輪蝸桿副一般只能達0.030-0.080mm ,因此,蝸桿副能在較小的側隙下工作,這對提高數控回轉工作臺的分度精度非常有利。

　　②與普通蝸桿是用蝸桿沿蝸輪徑向移動來調整嚙合側隙,因而改變了傳動副 ; 而雙導程蝸輪蝸桿是用蝸桿軸向移動來調整嚙合側隙,不會改變傳動副,可避免上述缺點。

　　③蝸桿是用修磨調整墊片來控制調整量,調整準確,方便可靠;而普通蝸輪副的徑向調整量較難掌握,調整時也容易產生蝸桿軸線歪斜。

　　④優點:在使用中如果因為磨損導致傳動間隙,這時只要調整一下蝸桿的軸向位置 ,可以使蝸桿蝸輪傳動副恢復到原來的精度,不需要的蝸輪、蝸桿。非常經濟、實用,多用于傳動。

　　⑤傳動的結構緊湊,工作平穩、無噪音、傳動效率。

　　應用:主要用于大型機床工作臺的驅動、分割器等無間隙圓周運動定位場合。