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發布時間:2021-09-07 18:00  
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廢舊鋰電池回收設備是基于鋰電池正負極及其組成材料銅與碳粉的物質特性,采用撕裂機,風力分離機、錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收。采用機械物理法,相比其他會耗能較低,是一種對環境非常友好的方法。動力電池的退役潮即將在今年爆發,如果每個安裝在新能源汽車上的動力電池按照70%的能量比進行梯次利用的話,那么在2020年我國將會有6萬噸的廢舊鋰電池等待處理。看似規模很大的電池回收市場是能夠帶來很高的利潤,就不知道屆時國內是否有良好的市場環境準備好迎接著龐大的廢舊鋰電池數量。
負極材料經破碎篩分后,粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%,而粒徑小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%,均可直接回收;粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中,銅的品位較低,可通過氣流分選實現銅與碳粉的有效分離回收;氣流分選過程中,操作氣流速度為1.00 m/s時,銅的回收率達92.3%,品位達84.4%。
新型鋰電池正負極片回收設備利用干式物理分離工藝方法, 針對正負極材料性質的特殊性,進行粉碎,分離處理對正負極材料中銅鋁金屬回收,所產生的氣味通過水噴淋活性炭進行回收,所產生的粉塵通過除塵設備收集。將鋰電池中有價金屬材料進行有效回收,避免了資源的浪費及對后續處理工藝的浪費。該鋰電池正負極片回收設備性能穩定,有效的實現了廢鋰電池正負極材料中金屬銅和石墨,鋁和鈷酸鋰的提取分離,分離率高,是國內目前處理廢舊鋰電池領域穩定可靠技術,500-1000kg鋰電池正負極片回收設備處理生產線,推入市場后獲得廣大用戶良好的評價。