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發布時間：2021-01-01 08:59
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聚烯烴填充母料加工工藝及相關設備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發生變化。
一代聚烯烴填充母料（APP母料）所采用的載體樹脂是國產無規聚（實際是生產聚副產品），加工工藝為：混煉——開煉拉片——水冷切粒，為間歇性生產，使用設備有密煉機、開煉機和平板切粒機。
第二代聚烯烴填充母料是以LDPE（1F7B）為載體樹脂，生產出的母料稱為PEP母料。該工藝過程必須采用具有大長徑比、高混煉性能的特殊設計制作的單螺桿擠出機，才能獲得較好的效果。
無紡布的生產需要填充母料，具體生產的情況時怎樣的，生產的工藝和機制如何，下面給大家詳細的介紹一下。
1.環保無毒，分散性好，碳酸鈣目數高，不斷絲，不堵噴絲頭
2. 由于母料的流動性及加工性能好，可適當降低工藝溫度及壓力，節省電能，增加產能，提高生產效率.
3. 減小機器磨損，增加無紡布的抗伸拉強度和韌性，不降低表面光澤，著色性能優
填充母料在使用的時候要時刻了解和認識他們優劣挑選和用途，這些問題上是我們在挑選和使用前都要了解清楚的，所以今天就為大家詳細的展示一下這兩個問題，
首先，我們先來了解一下填充母料是有那幾部分組成的？
填充母料由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成，而衡量填充母料好壞的標準，便取決于原料選擇用的檔次。下面，我們便從組成填充母料的原料說起。
首先，我們先來說說填料，這里的填料表示組成填充母料的粉體，比方說：碳酸鈣、透明粉、滑石粉、高嶺土等， 我們拿碳酸鈣來說吧，碳酸鈣的粗細程度直接影響到填充母料的分散性，越細則分散性越好；二是載體樹脂，載體一般分PP、PE，相對來說PE要比PP好，主要是新料和回料之分；三是看載體含量的多少，一般都是在5%-10%之間；四是助劑的選擇，一般都是用PE蠟或PP蠟。
填充母料的用途非常的廣泛，我們通常在加工的時候，只用少量色母料和未著色樹脂摻混，即可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。 淄博灝源塑料有限公司生產的填充母料等產品。由于色母料使用的著色劑(顏料)多數都是中性的，所以色母料的PH值是6.8-7.3之間。
填充母料是把塑料助劑超常量地載附于樹脂中而制成的濃縮體；制造塑料制品時，不必再加入該種塑料助劑，而只需加入相應的母料即可。因而，它是當今很流行的塑料助劑之填充母料。
填充母料的主要原輔材料：
填充母料主要原料有烯烴樹脂，以非金屬礦物粉體為填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉約占10%，高嶺土、硅灰土等約5%-8%），表面活化劑主要有鋁酸酯偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、偶聯劑等。增塑劑及其它助劑，主要有硬脂酸、PE蠟、石蠟、白油等。
載體樹脂的選擇一般要與塑料制品選用的樹脂基本相同或接近，熔體流動速率略大于制品選用的樹脂。除了PP、PE等樹脂，PS、EVA、ABS等樹脂作為生產專用母料的載體，目前，已得到開發應用，應用領域和使用量正在不斷擴大。非金屬礦物資源豐富，價格低廉，加工方便，已成為填充母料的主要材料。在母料中使用量的是重質碳酸鈣，一般要求95%以上，含水量<0.3%。Te、Si02的含量對產品的影響較大，Fe含量高時，影響產品的白度，Si02對加工設備帶來磨損。CaC03白度好、易加工、價格低廉，粒徑呈顆粒狀，是填充母料時應用很大，用途廣的無機材料，用量的是400目-1250目，目前逐漸向微細化、功能化發展。
