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發布時間:2021-10-20 06:06  
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東莞某智能科技公司是一家集設計、研究、開發、制造為一體智能裝備、機械設備制造企業。作為技術企業,公司建有一支的研發團隊,產品擁有自主知識產權。公司銷售和服務網絡遍及全國各地,設有售后服務中心。
隨著工業4.0時代的到來,更大的機遇與挑戰也隨著而來。公司洞察行業趨勢改革,一方面通過精益生產和質量管理,提升工廠生產效率與綜合競爭力,另一方面通過引入信息化系統和智能設備,打造以數字化、精益化為特點的“智能制造”。在倉儲管理方面,公司決定攜手標領科技,引入WMS倉儲管理系統,實現倉儲管理數字化、可視化管理,提高自身的管理、創新能力,進一步提升自身的競爭實力。
關鍵需求:
1、實現條碼化管理,滿足產品質量追溯要求;
2、規劃好倉庫,做好庫位標識,提升找貨、上架速度;
3、降低人工經驗依賴,實行先進先出;
4、目前使用SAP系統,需要與其進行集成,實現兩個系統數據同步。
主要解決方案
1、條碼化管理
采用條碼技術,賦予原料、半成品、成品條碼編號,實行一物一碼管理,為后續條碼作業打好基礎。
2、入庫管理
優化收貨、質檢、上架流程,支持先質檢后收貨,動態設置多場景收貨策略。支持PDA設備執行入庫操作,根據貨物上架策略獲取目標庫位,由人工將貨品運送至位置,掃描庫位和貨品標簽綁定完成入庫操作。
3、出庫管理
優化揀貨、打包、裝箱流程完善,支持先進先出。員工利用PDA設備執行下架操作,根據貨物下架策略獲取目標庫位,配合PDA設備掃描審核,出現錯誤時,會發出警報,保證作業準確。
4、盤點管理
支持季節性盤點和非季節性盤點方式,支持按照倉管員、庫區、物料等條件創建盤點單。,供給盤點工作人員核查。盤點完成的信息與后臺的數據庫信息進行核對,生成盤點表。
5、與SAP集成
WMS系統與SAP系統對接后,可實現全流程自動化作業,且系統自動過賬,保證信息準確及時,避免賬實不同步的問題。
倉庫管理WMS系統是現在很多制造企業都會使用的一款軟件系統,能夠更好地幫助企業倉庫,同時其自身的優勢以及所能給企業帶來的效益是不容忽視的。本文主要從以下兩個方面展開論述。
一、倉庫管理WMS系統自身的優勢
1、與其他系統集成的優勢
在手工或半手工作業狀態下,企業里邊普遍存在的現象就是各種形式的信息孤島隨處可見,數據不共享,同樣的數據在不同部門不同個人的手中需要反復多次錄入、多次處理,一項基礎性的作業或決策需要反復多個部門溝通、到處找數據,并且找到的數據需要花費較大精力進行再處理方才可用。
而WMS系統則可以與企業內的MES、SAP/ERP、SRM等信息系統集成,實現多系統數據同步,無需人工再次錄入,從而提高生產管理效率和決策水平。
2、提升管理水平和經驗
通過的WMS系統的導入,可以將各種先進的倉庫理論知識和成功企業的實踐經驗快速移植到企業中來。通過這種先進知識和成功經驗的導入,迅速提高企業的管理水平和人員素質。
二、WMS系統帶給企業的具體效益
1、作業有計
對于企業來說,倉庫的日常出入、盤點、調撥、補貨、退貨等作業一定要有計劃,不能盲目去執行,那樣會帶來很多麻煩,而且還會造成成本消耗。WMS系統則可以對倉庫作業有一個較好的整體把握,合理安排各種作業任務及對應的員工,優化作業計劃,提升整體作業效率。
2、降低庫存成本
WMS系統對于庫存成本的降低是很明顯的,包括實時掌握庫存動態,了解每個物料/成品的入庫時間、效期時間、庫存數量、存放位置等等;先進先出的出庫策略,優先下架入庫更早的商品,降低呆滯料,提升庫存周轉率。
3、提供員工積極性
WMS系統可以實時記錄每位員工的作業情況,哪個員工工作量多,哪個員工工作量少都可以一目了然。這樣一來,不僅可以制定合理的績效考核制度,還能減少員工偷懶情況,提升員工積極性。
wms倉儲管理系統是針對倉儲數字化&精細化操作的管理系統,對倉儲各環節實施全過程控制管理,并可對貨物進行貨位、批次、保質期、配送等實現條形碼標簽序列號管理,對整個收貨、發貨、補貨、集貨、送貨等各個環節的規范化作業 , 還可以根據客戶的需求制作多種合理的統計報表,為管理者
提供更多數據分析。同時可支持多模式、多業態、多倉庫的個性化需求,可以有效減少倉庫的出錯率、提高操作效率、實時管理倉庫數據、提高倉庫庫存準確率和周轉率。
wms倉儲管理系統主要核心內容
1.貨物條碼化(入庫物料、產品)——作用:記錄貨物在各環節的信息,便于對其進行信息的追溯。
2.作業單元條碼化(裝載物流容器)——作用:便于人員對貨物上架和揀貨發料物資核對。
3.倉庫內貨庫位條碼化——作用:快速定位貨架位置,確定貨架對應貨物相關信息,便于實時把控倉庫各物資的存放情況。
4.作業單據條碼化——作用:對作業單據進行信息的關聯查詢。
5.人員信息條碼化——作用:在倉庫各作業過程中記錄人員信息,便于事后問題的追溯等管理。
wms倉儲管理系統主要收益:
1、掃碼收貨,系統校驗,防呆防錯,規范流程,提高收貨效率和準確率。
2、掃描庫位,實現貨物與庫位綁定,提升找貨速度。
3、掃碼備料,系統提示庫位,實現快速準確發料。
4、系統按先進先出原則發料,提升物料周轉率。
5、物料效期到期自動預警,并凍結物料,減少失效成本。
6、掃碼盤點,,防呆防錯,確保帳物一致。
7、數據自動回寫ERP,減少單據錄入,提升效率
8、通過二維碼標簽和批次管理,實現物料全程正反向追溯。
9、豐富報表管理,為管理者提供提供準確、、實時的數據支持。
10、WMS系統與ERP、MES、SRM系統能夠的數據接口,實現多個系統的無縫銜接。
在生產制造企業中,他們的倉庫會遇到不少問題:
1、由于庫存數據不夠實時準確,導致生產訂單、原材料采購、貨物積壓等方面存在盲目性,增加了許多隱形成本。
2、缺乏數據信息化管理,導致庫存進出量的控制不準確,盤點經常出現虧損,甚至不能追詢到問題點,不能全過程追溯問題。
3、倉儲物料、產品等標識不明確,甚至沒有標識,更沒有合理的區域劃分,導致出入庫效率低下,找貨困難,大部分時間都用在找貨或者取貨的途中。
4、缺乏效期管理,先進先出實行難,呆滯料產生多。
5、對于現場作業管理薄弱,難以及時了解當前作業情況,出現問題無法立刻發現,導致后面需花費更多時間解決。
6、對老員工依賴高,新員工上手速度慢,倉庫整體作業效率低,準確率低。
7、缺乏準確報表數據,無法準確了解當前倉庫的現有庫存、出入庫情況等。
如果無法合理解決以上倉庫難題,將會為企業發展帶來一定的阻礙,這時wms系統的應用就顯得非常有必要了。
主要體現在:
1、通過wms系統來規范化倉庫流程,提,減少浪費,減少隨意性,用流程來管住人。
2、倉庫各個環節流程變準了,管理變得剛性了,庫存數據變準了,有沒有、有多少一目了然,為企業的經營管理,為更好的盈利提供了更強大的支撐和服務。
3、采用條碼技術,結合PDA手持設備,大大減少了收錯貨、發錯貨、多發貨等問題,同時作業效率也得到了明顯提升。
4、現場管理可視化了,通過系統和現場看板,可以清晰了解到當前作業的情況、到貨情況等,而且還能及時發現員工作業上的紕漏,保證作業的準確。
5、出現問題追溯起來更方便快捷。wms系統會實時記錄每個環節的作業情況,并形成操作履歷給到倉管員查看,哪個貨品、哪個環節出現問題,都可以快速追溯到原責任人,以及對應的錯誤操作。
6、庫存準確清晰,一目了然,大大減少了生產訂單、原材料采購、銷售發貨的盲目性,不僅客戶滿意度提高,而且庫存也得到了了有效控制。