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不好的材表面易產生裂紋

天津市華油管道科技有限公司嚴格按照ISO9001：2008質量管理體系標準管理，從原材料的采購到整個的生產加工過程開卷、對頭、成型、內外焊、定尺切斷，以及檢驗、檢測到產品的發運和售后服務均制定了相應的控制程序。 不好的材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。 　 不好的厚壁無縫鋼管容易刮傷，原因是不好的材廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷厚壁無縫鋼管表面。深度刮傷降低厚壁無縫鋼管的強度。 　　

厚壁無縫鋼管的出產辦法

厚壁無縫鋼管的出產辦法：大致分為斜軋法(孟內斯曼法)和揉捏法。斜軋法(孟內斯曼法)是先用斜軋輥將管壞穿孔，然后用軋機將其延伸。這種辦法出產速度快，但對管坯的可加工性要求較高，適用于出產碳素鋼和低合金鋼管。揉捏法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔，再用揉捏機揉捏成鋼管，這種辦法比斜軋法效率低，適用于出產高強度合金鋼管。斜軋法和揉捏法都必須先將管坯或鋼錠加熱，出產的厚壁無縫鋼管稱為熱軋管。用熱加工法出產的鋼管有時候可根據需求再進行冷加工。

有些無縫鋼管為什么要進行磷化有什么目地和意義，無縫鋼管磷酸鹽，與通常使用的磷酸鹽溶液。為了去除酸洗后留在鋼管表面的硫酸，蕞好在磷化前進行洗脫。使用 Na2CO3 解決介質處理，Na2CO3 的含量為 2至3 g/L，溶液溫度為75至80攝氏度，時間為1至2分鐘（管道上下綁帶2至3次）。鋼管在溶液中75至80攝氏度，還要使無縫鋼管得到加熱，無縫鋼管磷化采用常用磷化液。為了去除鋼管酸洗后表面殘留的硫酸，蕞好在磷化前進行中和。用于中和的 na2co3溶液。Na2co3含量為2ー3g/l，溶液溫度為75ー80 °c，中和時間為1ー2min (管束升降2ー3倍)。

 磷化溫度一般為65~70℃，時間一般≥10分鐘。對于合金鋼管的磷化處理，需要謹慎操作。處理后的合金鋼管表面應覆蓋青色致密的磷化膜，用指甲刮時蕞好留下白線。磷化后無縫鋼管要進行中和或熱水洗，以除去殘酸，并可使無縫鋼管得到干燥。磷化后必須涂皂，磷酸鹽晶體結構吸收肥皂以后能夠生成技術摩擦影響系數低、耐壓性和塑性高的薄膜，這樣能改善拔制時的摩擦發展條件，并能通過采用具有更高的變形量進行研究鋼管的拔制。皂液的脂肪酸成分含量應≥30~50克/升，游離堿應小于4克/升。為了去除酸洗過程中滲入鋼的鐵基體中的氫，防止氫脆，使潤滑層具有更好的效果，無縫鋼管在拉拔前應在烘干爐中烘干。

無縫鋼管的質量分析及降溫方法

 購置無縫鋼管就需求購置質量好的才行，這樣花的錢才值得，假定高價購置了質量差的鋼管，不只本錢前進了，更是影響了施工質量，所以要學會判別無縫鋼管的質量好壞，下面就給咱們敘說了怎樣判別無縫鋼管的質量好壞，咱們可以別離多個角度去分析，以下幾點期望咱們要了解。 通過無縫鋼管的外表來判別：假定產品的外表有劃痕、裂紋或是結疤，又或是外表看起來不光滑，那么這樣的產品單從肉眼就能判別其應該不是什么好產品了，通過調查無縫鋼管的橫截面來判別：質量好的鋼管其橫截面都會比較齊截，假定是劣質資料消費的產品，其橫截面就會良莠不齊。

通過聲波勘探來判別：聲波勘探可以判別無法鋼管內部能否有顯著的開裂或是裂縫，測量無縫鋼管的規范：對產品中止測量，看看能否與其標明的規范相符，假定實踐規范與其標明的規范不相符的話，那么這個產品也就不滿足央求的，其他，就是查看產品有沒有正軌的出廠合格證，劣質小作坊的劣質產品是沒有消費合格證的。無縫鋼管的防火降溫方法有三種，充水：空心型無縫鋼管內部沖水是防火降溫的有用方法，水可以在無縫鋼管內循環吸收熱量，也可以由管道引進涼水，堅持鋼管處于較低的溫度，外包層：給無縫鋼管添加一層外包層，可以是選用噴涂的方法也可以現澆成型，然后防火降溫，講無縫鋼管放置在由抵擋火資料組成的墻體或是頂棚內，通過耐火資料來抵達防火的作用，這是很經濟的一種方法。 在無縫鋼管的進程中，有許多進程來獲得具有如此高質量的管道。通過消除無縫鋼管的加工硬化，可以獲得令人滿意的金相組織。工藝設備是亮光退火爐，首要用于。在保護氣氛下對制品不銹鋼進行熱處理。