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發布時間：2021-09-25 14:09
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真空電鍍早出現在上世紀八十年代末期，隨著真空電鍍的技術成熟，得到廣泛的應用，如今的市場給真空電鍍廠家帶來了的發展機遇，真空電鍍廠開始增加投資，緊緊抓住發展的機遇，提高真空電鍍廠在行業中的競爭力。那么真空電鍍有什么特點呢？以下將為您介紹真空電鍍的三大特點：1、制作的產品和工藝符合國家環保要求2、應用范圍廣，可使用在很多不同材質的物體上，其在工件真空鍍膜條件下涂上一層膜，可用在：如、鋼、鋅合金材料等。3、具有很好的顏色控制性，可以任意控制，外表鮮艷，有很強的金屬質感。4、真空電鍍的產品品質優異。一般情況下，普通的PC材質工件百格能達到4-5B，耐磨力達300圈。
1. 加強來料檢查，對來料產品孔洞，砂眼，麻點，刮花，缺損及拋光效果嚴峻把關，強化前處理，去向產品表面的油污。2. 嚴峻把關加工流程操作，從產品掛架清洗到產品入爐電鍍前，每道工序必須有QC品檢OK方可實行下道工序。入爐前產品掛架要根據產品大小形狀挑選合理掛具和掛架辦法。3. 入爐真空電鍍時間的把控，嚴峻按的時間，足分足秒，使電鍍膜層抵達均勻統一。4. 產品出爐后由QC一一品檢，檢查產品色彩是否統一，有無遮擋或起泡變形現象。5. 對每一爐電鍍產品進行48小時人工汗檢驗和耐磨檢驗。
7．燒焦發黑,形成燒焦發黑的原因可能有下列幾種：(1)電流密度太大。(2)溫度不在工藝范圍內。(3)鍍液中主鹽的濃度太低。(4)添加劑比例失調。(5)鍍鉻槽電流波形有問題。8．低電流密度區（低電位）不亮,形成低電流密度區不亮的原因可能有下列幾種：(1)鍍液中金屬雜質污染，如鍍鎳中銅、鋅、鉛雜質的污染。(2)光亮劑比例失調或光亮劑的質量存在問題。(3)掛具接觸不良或掛具使用時間較長。(4)電流密度不在工藝范圍內。
電鍍工藝已經普遍成為工件表面處理的方式，通過電鍍可以對產品的性能進行改變，還能提高產品的美觀度。隨著近年電鍍技術的不斷提高，電鍍工藝的精髓更是從各種電鍍件的效果發揮得淋漓盡致。接下來我們對各種電鍍效果進行簡單的了解。一種是局部電鍍，該工藝的特點表現在通過采用不同的方式使得成品件的表面局部沒有電鍍的效果，與有電鍍的部分形成反差，形成的設計風格。二種是蝕紋電鍍，蝕紋電鍍可以實現通常要求模具表面具有不同效果的蝕紋方式。第三是高光電鍍，高光電鍍可以使工件的表面獲得良好的拋光。亞光電鍍是電鍍效果常用的一種工藝，其效果和高光電鍍大同小異。三是彩色電鍍，通過不通顏色的電鍍溶液，在工件的表面沉積的金屬反射出不同的光澤。
