梅州反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)安裝按需定制 誠捷測控設(shè)備廠家

自動配料系統(tǒng)在自動化產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用

自動配料系統(tǒng)在自動化產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用 自動配料系統(tǒng)隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展己廣泛地應(yīng)用于工業(yè)控制微型計算機電子秤中。電子秤在工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)中關(guān)節(jié)主要電子秤采用交流伺服系統(tǒng)進行控制，電子秤本研究將技術(shù)成熟、電子秤編程方便、可靠性高、體積小的電子秤SIEMENSS-200可編程控制器，電子秤應(yīng)用于可控環(huán)流可逆調(diào)系統(tǒng)，研制出機器人關(guān)節(jié)直流伺服系統(tǒng)，用以對工業(yè)電子秤關(guān)節(jié)進行伺服控制。 液體灌裝機工業(yè)機器人關(guān)節(jié)是由直流伺服電機驅(qū)動，稱重模塊通過環(huán)流可逆調(diào)速系統(tǒng)控制電機的正反轉(zhuǎn)來達到對工業(yè)稱重模塊關(guān)節(jié)的伺服控制的目的。 1.控制配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 自動灌裝機系統(tǒng)采用SIEMENS7-200型配料系統(tǒng)，外加D／A數(shù)模轉(zhuǎn)換稱重模塊，電子秤將配料系統(tǒng)數(shù)字信號變成模擬信號，通過BT—I變流調(diào)速系統(tǒng)(主要由轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR電子秤、電流調(diào)節(jié)器ACR、環(huán)流調(diào)節(jié)器ARR，正組觸發(fā)器電子秤GTD、反組觸發(fā)器GTS、電流反饋器TCV組成)驅(qū)動直流電機運轉(zhuǎn)，驅(qū)動稱重模塊關(guān)節(jié)按控制要求進行動作。 2.自動配料系統(tǒng)工作原理 可控環(huán)流可逆調(diào)速稱重系統(tǒng)的主電路采用交叉聯(lián)接方式，電子秤整流變壓器的一個副邊繞組接成Y型，電子秤另一個接成△型，2個交流電源的相位錯開30°，電子秤其環(huán)流電壓的頻率為l2倍工頻。為了抑交流環(huán)流，在2組可控整流橋之間接放了2只均衡電抗器，電樞回路中仍保留一只平波電抗器。　 稱重儀表控制電路主要由轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR、電子秤電流調(diào)節(jié)器ACR、環(huán)流調(diào)節(jié)器ARR，配料系統(tǒng)正組觸發(fā)器GTD、配料系統(tǒng)反組觸發(fā)器GTS、電流反饋器TCV組成，稱重模塊其中2組觸發(fā)器的同步信號分別取自與整流變壓器相對應(yīng)的同步變壓器。

集中供料系統(tǒng)的正確使用方法

集中供料系統(tǒng)的正確使用方法 隨著擠出行業(yè)的不斷發(fā)展，所需的料量也越來越大，這就需要實現(xiàn)干燥處理、按比例的集中供料系統(tǒng)，它可以很好地提高電子產(chǎn)品品質(zhì)，提高工作效率，另外，讓集中供料系統(tǒng)取代普通工人從模具中取出零件更加穩(wěn)定安全。很多行業(yè)都在使用集中供料系統(tǒng)，下面就來為大家介紹一下集中供料系統(tǒng)的正確使用方法。 集中供料系統(tǒng)的正確使用方法有： 1、對集中供料系統(tǒng)電機做好及時保護，如有發(fā)現(xiàn)電機不轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)及時做好檢查修復(fù)。 2、對吸料斗和干燥桶清理完畢后，要安裝到位，集中供料系統(tǒng)過濾器要按時清理。 3、實行專人管理負責制和單機操作責任制，對集中供料系統(tǒng)的維護要建立維護保養(yǎng)檔案，對日常運行和維護保養(yǎng)進行記錄。 4、定期對集中供料系統(tǒng)中的單機進行保養(yǎng)維護，并定期對輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線查漏。 5、定期給集中供料系統(tǒng)送料機使用潤滑油進行生產(chǎn)保養(yǎng)，每天都要做好對電源線的定期檢查，看是否有電源，如有及時更換電源線。 6、確保集中供料系統(tǒng)送料機安放是否平穩(wěn)牢固，有無松動歪斜現(xiàn)象，并做好送料機的機臺的清潔工作，這樣不僅能夠提高它的使用效率，還能延長其使用壽命。

注塑行業(yè)運用集中供料系統(tǒng)優(yōu)勢

注塑行業(yè)運用集中供料系統(tǒng)優(yōu)勢 注塑行業(yè)運用集中供料系統(tǒng)優(yōu)勢由于集中供料系統(tǒng)操作簡單，全自動程度高，一個大工廠只需幾個人就能搞定，大大節(jié)省了人力成本。 近年來，注塑行業(yè)運用集中供料系統(tǒng)優(yōu)勢在注塑行業(yè)的運用逐漸流行，它能夠合理的規(guī)劃注塑車間，保證系統(tǒng)穩(wěn)定的運行，相對于以往的單機作業(yè)，不經(jīng)提高了工作效率，而且提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，主要表現(xiàn)在哪些方面呢？ 注塑行業(yè)運用集中供料系統(tǒng)優(yōu)勢提高了設(shè)備的利用率，減少了很多的單機設(shè)備。注塑行業(yè)運用集中供料系統(tǒng)優(yōu)勢2.的控制技術(shù)以及獨特的集成設(shè)計，能為注塑車間規(guī)劃定做各種生產(chǎn)線方案。注塑行業(yè)運用集中供料系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)實時監(jiān)測功能，原料的輸送信息、干燥處理、配色處理都能實時的掌握。獨特的集中粉塵回收系統(tǒng)，能達到無塵室作業(yè)要求標準，保持車間的衛(wèi)生。

自動集中供料系統(tǒng)

準確無誤使用自動集中供料系統(tǒng) 自動集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合自動干燥機(除濕機)系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。 1、自動集中供料系統(tǒng)采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作。 2、采色書面顯示各種設(shè)定，運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況。 3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵自動配料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能。 4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及自動主機(馬達)各種異常現(xiàn)象。