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              氫氧化鈣選粉機結構性價比出眾「在線咨詢」

              發布時間:2020-08-12 02:15  

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              視頻作者:鄭州市宏宇鈣業機械有限公司








              大型陶粒砂選粉機選粉、效果明顯

              二次試機前后有哪些準備工作,哪些環節屬于必檢的呢?廠家發貨不可能組裝后整機運輸,設備體型大很難實現,拆裝輸送有一個不可避免的問題就是組成配件容易遺漏,或者運輸過程中丟失,設備安裝前就要檢查磨粉機配件是否全部到位。安裝時要在技術人員指導下進行,組成配件的安裝順序、安裝標準都應準確無誤,安裝完后在仔細檢查下其是否齊全完整。對于螺栓、傳動部件等需要手動檢測是否牢固,是否存在松動問題,避免在試機中發生緊急意外情況。試機中要注意觀察各部門運行是否正常,有無振動或噪音等異常情況,試機時間要把握好,至少2小時以上才能檢查到各個部位。試機完成后再逐個檢查軸承及重要精密部件是否有漏油現象,做好潤滑保養準備。

              因為閉路磨要求磨尾出來的物料能夠粗細并存,不需要悉數合格才出磨。因而,較大地前進了物料在磨內循環量;細粉在磨內粘附研磨體引起的緩沖作用削減,入磨物料量加大了,使磨機產值得到較大前進。由此看來,在磨機粉磨才干答應的狀況下,循環負荷率與磨機產值是個正比聯系,但它與選粉功率的聯系卻又是反比。在同等狀況下,假如增大磨機內循環負荷量,磨機產值才會前進。但較大的循環負荷率又會使選粉功率下降,許多合格品選不出來,重新回到磨內循環,約束磨機臺時產值的前進。這是一種對立狀況。處理這一對立的首要辦法,只要是注重對選粉機功能的改進。選粉機價格針對礦渣顆粒特性自行設計開發出的產品。其內部結構合理、選粉、效果明顯。該產品系統配置簡單,能大幅度提高磨機系統產量。礦渣超細選粉機用于礦渣圈流粉磨系統中作為分級設備。能對礦渣超細粉比表面積控制在400-450m2/kg,是針對礦渣超細粉的分級設備。經直籠型轉子分級后細顆粒隨循環風進入外部各個旋風集塵器內。





              選粉機軸頸磨損修復技術及修復步驟

              選粉機,在新型干法水泥生產線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統得到廣泛應用,可分為三分離選粉機、離心式選粉機、旋風式選粉機三大類。某水泥企業旋風式選粉機軸頸出現磨損問題,磨損量在0.55mm~0.67mm左右。經分析由于該旋風式選粉機長時間開機運行,粉塵進入軸承后軸肩導致軸承潤滑脂失效,軸承保持架損壞后仍持續開機運行,導致軸承滾珠翻轉,進一步導致軸承滾珠磨損軸頸。

              針對于該選粉機軸頸磨損情況,用什么技術修復比較好呢?

              補焊、電刷鍍、更換新部件是我們常用的軸磨損修復技術,雖然以上技術在一定程度上可以解決軸磨損問題,但是由于修復時間、修復費用、修復效果等原因并不能及時有效地解決軸磨損難題。索雷碳納米聚合物材料則在很大程度上彌補了傳統修復技術存在的缺陷,該技術類似一種冷焊技術,在線修復過程中不會產生高溫,避免了補焊技術熱應力的影響;并且該技術對于軸單邊磨損量也沒有嚴格的限制,同時材料還具有優異的粘結性能,通過修復過程中表面烤油、打磨、清洗等處理,增大了材料的表面粘結面積和粘結力,確保材料不會脫落,這是明顯優于電刷鍍技術的。并且該技術操作簡單、修復時間短、修復,為企業節省了大量人力物力財力。





              針對于該選粉機軸頸磨損情況,我們是利用前軸肩或者后軸肩作為修復定位面,保證修復同心,同時工裝內孔是在車床上進行精加工,滿足修復后圓度及基本尺寸,現場修復步驟如下:

              1. 到達企業現場,查看設備磨損現狀,準備施工工具;

              2. 表面處理:用氧氣對磨損部位進行表面烤油處理,直至油跡碳化。然后用磨光機將磨損部位表面打磨粗糙、無高點,隨后用無水乙醇清洗打磨好的磨損部位,徹底清理干凈保證表面無雜物,可以用小毛刷,蘸著酒精把焊縫處全部清理干凈;

              3. 空試工裝無誤后,用無水乙醇將工裝內表面擦拭清理干凈,并涂抹索雷SD7000脫模劑;

              4. 按比例調和索雷SD7104材料至均勻無色差,并將調和好的材料均勻涂抹至待修復部位,涂抹要緊實無氣泡;

              5. 安裝工裝,依靠工裝內表面一次性把修復面擠壓成型,同時把擠壓出來的多余材料去除干凈;

              6. 材料固化,拆卸工裝,修復后尺寸測量無誤后回裝軸承,完成修復。




              三分離選粉機實現將物料一分為三

              三分離選粉機突破了傳統粉磨機的二分理論,實現了將物料一分為三,它是目前采用的選粉原理,實現粗粉、中粗粉和細粉的分離,在實際產品配置和應用過程中能夠實現較為低廉的成本投入,能實現較大幅度提升物料選粉的質量和產量,這是傳統的粉磨和選粉設備不能夠做到的,這是水泥標配中的主要設備。

              三分離選粉機在工作狀況下,可實現高速運轉,物料通過選粉室的入口進入到分室內,接著通過椎體之間的撒料盤進行撒料,物料在慣性離心的作用下甩到選粉內部,在高速運轉的情況下,力度大的會直接甩向壁面,落到粗粉的內壁中,其余的隨著上升的氣流繼續運行,在大風葉的作用下,中粗粉會甩到內壁上,在碰撞后失去動能,落到中粗粉的錐子中。一些符合細粉要求的物料會經到籠形轉子室內,成為成品。

              由于三分離選粉機采用分級原理,結合目前多種的選粉及時,可以提升選粉的精細度和選粉的效率,而且性好,耗材低,設備在運行的過程中受到的阻力小,能夠降低能源的消耗,提升選粉的功效,降低磨損性,提升物料在分選過程中,主軸選擇高速,能夠在保證分選系數的同時,提升它的靈活性,優化分選區,擴大選粉的空間,提升選粉的容量。

              對于選粉機采用的主軸密封設計,分選管道采用雙聯鎖風閥,機械減振裝置,降低粉塵振動,能大大降低產的揚塵帶來的影響,可以解決設備運行中插上的浮塵,對運行環境造成污染,同時軸承運行也降低了磨損,提升了軸承的使用壽命。