全自動光學檢測系統免費咨詢“本信息長期有效”

AOI在生產中，測試系統應當根據生產批量的要 求建立并優化。如果這些個別點的變化可以保持不變，那么就能夠相當大地簡化AOI編程。實際運作中無數次地證明，僅這樣做是遠 遠不夠的。如果在兩周的生產時間內要測試一個新批次的 PCB，有可能會發生這樣的情況：ELKO的顏色突然由黑色 變為了黃色，或者晶體管的引腳變短了、是彎的；或是電阻的顏色由黃色變成了藍色的，等等。

AOI 檢測系統的軟件具有統計分析功能, 為工藝技術人員提供 SPC ( Statistical Process Control ) 資料。如果在現在使用的工藝中，出現了一個新的變化，就要增加一個級別，來保證檢查的性。AOI 檢測系統監控工藝流程質量, 與 SPC 工藝管理技術的結合, 及時提供反饋信息, 從而不斷地優化生產流程中的各個參數, 使 SMT 生產工藝更加完善, PCB裝配的成品率進而得到顯著提高。隨著現代制造業規模的擴大, 生產的受控性越來越重要, 對 SPC 資料的需求也不斷增長。

AOI產品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網絡、航空航天、汽車電子等各個領域，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統。

AOI 系統能夠檢測下面錯誤: 元件漏貼、鉭電容的極性錯誤、焊腳定位錯誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過量或者不足、焊點橋接或者虛焊等。針對AOI檢查的PCB整體布局器件到PCB的邊緣應該至少留有3mm（0。PCB的檢測早采用人工目測方式, 隨著高密度電路布線和高產量的要求, 人工目測方式不能滿足可靠性的要求, 重復、單調、嚴格的檢測任務的解決方案是采用自動檢測系統。而 AOI 可滿足在生產線上對 PCB 檢測。

AOI隨著行業技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用。基于對市場和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機（AOI）。

AOI是近才興起的一種新型測試技術，但發展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。這類方法算法簡單,容易實現,但是它不容易檢測線寬、線距違例等瑕疵。以SMT檢測為例，當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

AOI為客戶提供專業、及時、的技術服務。AOI回流焊后在SMT工藝過程的后步驟進行檢查，這是AOI的選擇，因為這個位置可發現全部的裝配錯誤。憑著的設備性能、完善的售后服務，在智能制造、工業4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠信為本、服務客戶、精益求精”的核心價值觀，以對“創新和品質”的持續探求，成為業界的視覺檢查方案供應商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內涵。

AOI檢測技術應運而生的背景是電子元件集成度與精細化程度高，檢測速度與效率更高，檢測零缺陷的發展需求。大多AOI檢測系統采用了PC和windows操作系統,而MVP選擇了LINUX和UNIX操作系統,以增強其軟件系統的穩定性。在人工智能技術與大數據發展進步的今天，AOI檢測不僅僅是一部檢測設備，對大量不良結果進行分類和統計，可以發現不良發生的原因，在工藝改善和生產良率提升中也正逐步發揮著更重要的作用。可以預期未來AOI檢測技術將在半導體與電子電路檢測中將會發揮越來越重要的作用。