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廢氣凈化設備普遍應用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石油化工行業、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等產生異味、臭味、有毒有害氣體的行業。

在廢氣凈化的諸多設備中應根據具體情況選用費用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節約能耗，有利環保。對天氣和氣候的影響：大氣污染物對天氣和氣候的影響是十分顯著的。如，廢氣凈化行業代表性單位--CHO-91廢氣凈化塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統，廢氣凈化設計周密、層層凈化過濾廢氣，曾成功承建過奧運賽艇噴漆廢氣凈化，效果較好。

廢氣凈化塔一般有酸霧廢氣凈化塔、玻璃鋼廢氣凈化塔、生物廢氣凈化塔、PP噴淋廢氣凈化塔

回收法能夠在污染控制的同時實現資源的循環利用，是一種更具有開發潛力的技術方法。b)在液膜中溶解的有機物，在液態濃度低的情況下，可以逐步擴散到生物膜中，進而被附著在生物膜上的微生物吸收。然而，任何一種VOCs回收處理技術本身都各有利弊，使用條件也有較大差異。例如，吸附法處理低濃度VOCs效果雖好，但是對于高濃度廢氣的處理卻可能存在熱效應高、吸附劑堵塞或二次污染等問題;而冷凝法則更適宜于處理高濃度VOCs，對于低濃度廢氣的處理效果較差、設備成本較高。因此，為i大程度地實現低成本、率的VOCs處理目的，需開發廢氣處理的集成工藝，將不同的VOCs回收處理技術通過一定的方法組合起來，使之優勢互補、各盡其用，以實現低成本和高成效的雙贏。

RTO蓄熱式焚燒爐

　　排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RTO，三向切換風閥將此廢氣導入RTO的蓄熱槽而預熱此廢氣，含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入燃燒室，VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊，用以減少輔助燃料的消耗。表面散熱損失體現在箱體表面溫度與環境的溫度差，保溫效果好則溫差小，散熱損失小。陶塊被加熱，燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度，因此出口溫度略高于RTO入口溫度。三向切換風閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高，所放出的熱能足夠時，RTO即不需燃料。例如RTO熱回收效率為95%時，RTO出口僅較入口溫度高25℃而已。

　氯化有機物催化劑焚燒爐

　　氯化有機物催化劑焚燒爐系統依風量，污染物種類及所需去除效率而設計。因顆粒和液滴之間的慣性碰撞、攔截和凝聚等作用，使較大的粒子被液滴捕集。在運行操作時含VOCs的廢氣經氯化有機物催化劑焚燒爐風機抽到系統換熱器中。廢氣通過換熱器的管側，再到燃燒機，此處將廢氣加熱到催化劑反應溫度。含VOCs廢氣通過專門制作的抗鹵化物毒化的催化劑，轉化成二氧化碳，水氣并放出熱。這熱凈化的氣體通過換熱器的殼側，將熱能加熱浸入系統的廢氣，如此可以將燃料費用降到i小，在許多時候，如VOCs濃度夠高，可以不需額外燃料系統即可自行運轉。后如有需要，可裝設恩國洗滌塔以去除無機酸(如HCL，CL2，HBr，Br2等)。