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?鈦材聚合反應釜的防腐性能

鈦材聚合反應釜的防腐性能

因其優良的防腐性能，鈦材反應釜廣泛的應用于聚合反應中。

在海水、鹽水等含氯介質中，碳素鋼、低合金鋼、一般不銹鋼、鋁耐蝕性均不好，而鈦具有獨特優異的耐蝕性，約有50%的鈦容器用于抗含氯介質的腐蝕。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發現有少量滲漏應調緊填實箱蓋壓緊螺栓。鈦在一定條件下的、、三、熔融金屬鹽、四氧化碳、蒸氣等介質中可能產生燃燒或應力腐蝕，使鈦材反應釜容器產生事故，應對這些介質回避或慎用。

聚合反應釜聚氨脂反應釜及聚醚反應釜

聚合反應釜也稱聚合釜，是用于制造有機聚合物球體，制備高分子化合物的主要反應釜設備。

一般是立式圓柱形高壓反應釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。用于乳液聚合的，內有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動機通過傳動裝置和減速器傳動。聚合反應釜聚氨脂反應釜及聚醚反應釜聚合反應釜也稱聚合釜，是用于制造有機聚合物球體，制備高分子化合物的主要反應釜設備。反應釜的外壁常用碳鋼制成，內襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產，也可以是多釜串聯連續生產。聚合反應物由一個釜的下部進入下一反應釜上部。反應釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進出料口等。用于本體聚合的，則釜內不裝反應釜攪拌器，且不串聯。此外，還有在長方形金屬箱的淺盤中，以一定的速度流入而進行聚合的。聚合反應釜具有一個軸線直立的圓筒形反應釜體，釜體的內壁對稱設有三根可向心調節移動的阻尼棒，反應釜體外壁自上而下套設有三段夾套，其特征在于釜體的內壁直徑為 0.8~1.0m ，反應釜體高度與內壁直徑比為 2.6~4.5:1 ，釜內插設長軸攪拌器，攪拌直徑與釜體直徑比為 0.4~0.6:1。

反應釜溫度控制

1、反應釜電加熱將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。電加熱反應釜用電熱棒加熱夾套里面的導熱油，使導熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱幫使期斷電恒溫。其他方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，使反應釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱時，反應釜設備較輕便簡單，溫度較易調節，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。

2、用其它介質加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱磁力反應釜系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。

3、反應釜蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當磁力反應釜溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

4、水加溫要求溫度不高時可采用，其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。敞開式較簡單，它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成，當采用高壓水時，反應釜設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與反應釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。