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              不銹鋼彎管機常用指南

              發布時間:2020-08-26 05:22  

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              不銹鋼彎管機各部件的工作原理








              山東森泰機械有限公司專業生產各類不銹鋼彎管機產品,其中數控彎管機使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持,從而滿足各種工件的需求。部件之間只有相互協作,才能使之更好的工作。接下來就分別講一下彎管機各部件的工作原理:

              1、同步系統:該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,性能穩定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調節,數控系統控制數值。

              2、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。不銹鋼彎管機左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控系統控制調節數值。

              3、擋料機構:彎管機擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數控系統控制擋料尺寸。

              4、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使彎管機的電動機帶動擋料架前后移動,并由數控系統控制移動的距離,小讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位)。

              數控彎管機各部件相互協調提高了系統的效率、精度、可維護性、通用性和安全性,減少了制造材料,使用起來非常方便。


              什么樣的不銹鋼彎管機可進入不銹鋼彎管機自動化生產線?




              不論您想購買什么樣的不銹鋼彎管機,你都會考慮質量上乘的產品,尤其是自動彎管機,電動不銹鋼彎管機,或全自動彎管機,質量就是生命,沒有質量做后盾,你買回來的產品有可能就是一堆廢鐵,或是一個麻煩。

              自動彎管機主要看有幾個伺服軸,伺服軸越多自動化程度就有越高,穩定性和可靠性就高,精度也成正比,君不見國外的全伺服彎管機,已經拿掉了令人討厭的液壓油站,完全是環保型的產品,沒有了油污染和液壓系統隨穩定變化的不穩定性。

              進入自動化生產線的彎管機,當然是選擇那些高品質,高質量,高可靠性的三高產品。

              用好的,高品質,高規格,品牌的零部件來生產出來的彎管機肯定是上乘的產品,當然機加工的零部件,也非常重要,鑄鐵翻砂部件是否已經的實效處理去應力?焊接件的焊接質量?都會影響到一個彎管機的質量。好的彎管機,一定是零部件的組合。抵擋的彎管機,賣的便宜,肯定用的不會是的零部件,床身的實效處理,焊接件的質量,都是令人擔憂的地方。

              進入自動化生產線的設備,比較好的選擇是購買大廠的設備,質量可靠的設備,有好的售后服務的設備。


              不銹鋼彎管機自動化生產線




              談到不銹鋼彎管機自動生產線,我們先介紹一下彎管機的概念,什么是不銹鋼彎管機?

              彎管機分幾大類:

              一類液壓彎管機液壓彎管機又分為簡易液壓彎管機和臺式芯軸液壓彎管機(象車床式的),液壓型彎管機問題是漏油和角度誤差大,隨油溫變化而變化,以及軸套松動,密封不好等。液壓彎管機主要用于電力施工,家具,旅游休閑用品,公路、鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、裝潢、空調、灶具等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。

              另一類彎管機叫電動彎管機,電動彎管機中又分為純電動彎管機和數控電動彎管機,這兩種彎管機有很大的區別,前者是純電動的彎管機角度控制方面誤差較大,電機容易損壞,此類產品國產居多;后者是伺服電機控制數控彎管機,伺服數控彎管機的特點是是工作,編程方便,現在的數控彎管機可以進行3D立體編程,圖紙掃描輸入,方便快捷,使用方便,彎曲精度高,噪音低,沒有漏油等環保問題。

              彎管機自動化生產線的構思,就是用一臺專用機構代替人工,對彎管機進行自動喂料,自動下料,循環往復,達到自動化生產。

              彎管機自動化分幾個類型:

              一種類型,用一臺彎管機自動上下料專機對彎管機實現自動上料和下料,這類專機形式的上下料機構,比較適合低成本投入,管件加工相對比較單一,產品生產量較大。專機的形式又分簡易機構和伺服電控機構,簡易機構一般用氣缸結構來實現,氣缸結構制造工藝比較簡單,制造成本低,不足之處是精度比較差,調整不方便,系統運行不穩定,手臂運動起來很難平穩,顫顫巍巍的時候比較多,用戶體驗不好,好處就是投入成本較低,適合定位精度比較低的產品。伺服控制的自動上下料專機用戶體驗比較好,上料手臂運行平穩,精度高,噪音非常低,適合定位上料。


              掌握不銹鋼彎管機核心原理,操作更順手




              不銹鋼彎管機設備在工業加工設備中比較普遍使用,也算是比較重要的機械設備,現在彎管機行業可謂是五花八門,什么樣的都有,但普遍使用的彎管機上主要核心部件基本雷同,這些不銹鋼彎管機主要是由哪些部件組成的呢,看完下面的內容你就知道了。

              彎管機主要由驅動裝置、導向輪裝置、預壓緊裝置、搖臂回轉裝置、夾頭裝置、底座、中頻電源、液壓系統等部件組成,而搖臂回轉裝置則是彎管機的核心部件。搖臂回轉裝置的作用則是將加熱后的管子彎曲成想要的半徑,具有彎曲回轉和變徑的作用。

              作業過程中,當彎管機彎曲時,小車的作用則作為一個負載,是被管子牽著向前走的,這樣做是為了改善彎曲,避免管子彎曲部分的壁厚減薄,減少它的回彈變形,增加了助推裝置。

              在彎曲的時候,壓模是要壓緊管子的,在被助推力的作用下推動向前,巧妙地以形成一個助彎的側推力。彎管臂和彎曲主軸連成一體、彎管彎模軸可以更換、夾模做上下運動,這樣不僅可以增加機械部分強度,而且使彎管機結構更合理簡單,同樣電氣線路也簡化了許多。

              采用專業正的確技術操作彎管機,不僅可以確保操作工人的人身安全,而且非常有利于延長彎管機的使用壽命。彎管不但避免了小車同壓模相碰撞,同時也保證了后一個彎的順利完成,而且可以減少料頭夾緊損失,降低生產成本,大大提高工作效率。


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