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發(fā)布時(shí)間：2021-09-13 22:39
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硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠硫化機(jī) 樹脂硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)
700x700
技術(shù)參數(shù)：
公稱合模力：1600KN 熱板規(guī)格：700x700mm 熱板間距：150mm 工作層數(shù)：2層 液壓力：20
熱板單位面積壓力：24.4 柱塞行程：300mm 加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率：4.8
操作方式：手動(dòng)/自動(dòng) 電動(dòng)機(jī)功率：7.5KW 橡膠硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī)廠家
“鄭州金熙”也將以更加的精品。傲立于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的大舞臺(tái)。鄭州金熙機(jī)械制造有限公司熱誠(chéng)歡迎各界前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。
900x900
公稱合模力：2000KN 熱板規(guī)格：900x900mm 熱板間距：500mm 工作層數(shù)：1層 
液壓力：20
熱板單位面積壓力：25 柱塞行程：500mm 加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率：11
操作方式：自動(dòng) 電動(dòng)機(jī)功率：11KW
根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商
硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問題：
1.如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸；
2、如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。2、硫化機(jī)質(zhì)量按照國(guó)家頒布標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品實(shí)行三包，保修期一年，終身維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。
1、產(chǎn)品硫化成型時(shí)油泵電機(jī)停止工作，并具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償功能并油泵停機(jī)。油路配置更為合理、可靠。
2、動(dòng)模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關(guān)模快轉(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可分別調(diào)整，提高生產(chǎn)效率。
3、放氣時(shí)間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時(shí)間均可設(shè)定，操作方便。
4、具有自動(dòng)、半自動(dòng)兩種工作模式。
5、油壓油缸應(yīng)用了先進(jìn)技術(shù)，密封可靠，壽命長(zhǎng)。
6、電氣系統(tǒng)采用PC全電腦控制，全觸摸屏，控制更為方便、準(zhǔn)確、可靠。
7、液壓站采用進(jìn)口技術(shù)的齒輪泵和中高壓葉片泵組合，液壓器件，比例壓力流量復(fù)合閥控制。噪聲小，能耗低。
備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
軟磨片硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī)
1、硫化機(jī)體積小、重量減輕一半，便于挪動(dòng)，耗能低、升溫快，加熱后整塊板面具有恰當(dāng)柔韌性，比慣例機(jī)更緊貼膠帶，在1.5Mpa 壓力下，其平行緊密不大于0.1mm，通常慣例機(jī)不具備此功用。
2、硫化膠接或修補(bǔ)一次成型，膠接部位平整、光亮，與原帶無異，牢度抵達(dá)原帶的98%以上。
3、硫化機(jī)上、下加熱板各點(diǎn)供熱平均，在進(jìn)入保溫期間0.1min后，工作面各點(diǎn)溫差僅±3℃，超越了國(guó)際規(guī)范。
4、從常溫升到硫化溫度145℃的時(shí)辰不大于25min，功率比國(guó)表里同類機(jī)型低一半，節(jié)能作用好。
5、硫化機(jī)加熱層、隔熱層三位一體，規(guī)劃簡(jiǎn)約、便于隨時(shí)隨地拆開安裝。
鄭州金熙主營(yíng)產(chǎn)品：硫化機(jī) 平板硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 框式硫化機(jī) 。 粉末液壓機(jī)
