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              淄博輸送機(jī)廠價(jià)格行情「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2020-07-19 21:17  

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              山東凱慶機(jī)械有限公司廠家直銷皮帶輸送機(jī),鏈板輸送機(jī),網(wǎng)帶輸送機(jī)等輸送機(jī)械及輸送機(jī)配件。可按客戶需求定制各類輸送流水線。


              輸送帶使用過程中拉頭時(shí),發(fā)覺貼膠都附在一層布上,而另一層布是光的,為何?

              (是不是兩面布層上的膠料同樣多效果最l好?)

              顯露出來貼膠都附在一層布上的端由有以下幾種:

              a、黏著力非常不好

              b、黏著力比較好,但貼膠的強(qiáng)度更高

              普通事情狀況來講,錦綸帶、局部EP帶在拉頭時(shí),比較容易顯露出來兩遍都有膠,并且膠的厚度相差無幾的事情狀況,而棉帆布帶則容易顯露出來上面所說的一層布上附有膠,另一層布上是光的這種事情狀況。當(dāng)然,局部黏著力非常不好的EP帶或黏著力比較好但貼膠強(qiáng)度更高的EP帶也會(huì)顯露出來這一事情狀況。常用織物芯輸送帶中,EP輸送帶的伸長(zhǎng)比較小,而NN輸送帶伸長(zhǎng)比較大,并且在運(yùn)用過程中,NN輸送帶因?yàn)槟猃埨w維受力后的蠕變比較大,因?yàn)檫@個(gè)在運(yùn)用過程中,伸長(zhǎng)比加大,并且由于纖維的蠕變,因?yàn)檫@個(gè)在外力撤免后,能收縮回去的量就比伸長(zhǎng)小的多了。

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              山東凱慶機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有各種型號(hào)的螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)、移動(dòng)輸送機(jī)、糧食輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等。并與多家高等院校、設(shè)計(jì)院進(jìn)行長(zhǎng)期的技術(shù)合作。


              帶式機(jī)輸送帶跑偏的原因

              滾筒、托輥粘料。因?yàn)榈V料具有一定的粘性。所以皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間以后,滾筒和托輥上會(huì)粘上一些礦料,使?jié)L筒或托輥筒徑局部變大,引起皮帶兩側(cè)張緊力不均,造成皮帶跑偏。滾筒、托輥對(duì)輸送帶產(chǎn)生側(cè)向力若滾筒、托輥安裝位置不正,則輸送帶在運(yùn)行時(shí)會(huì)受到側(cè)向力并導(dǎo)致跑偏,造成滾筒、托輥對(duì)輸送帶產(chǎn)生側(cè)向力的因素很多。滾筒、托輥安裝位置不正。8每?jī)扇諜z查一次輥筒、托輥輸送帶傳送帶山東塑料輸送帶山東輸送帶檢測(cè)輸送帶電動(dòng)滾筒山東輸送帶滾輪皮帶給料機(jī)。當(dāng)承載托輥安裝位置與輸送機(jī)中心線垂直度誤差較大或滾筒軸線與皮帶機(jī)中心線垂直度誤差較大時(shí)。滾筒、托輥安裝位置不正,在改向滾筒、托輥安裝位置處跑偏嚴(yán)重,且不論承載段還是回程段越往前越輕。但驅(qū)動(dòng)滾筒偏斜引起的跑偏,會(huì)使跑偏越來越嚴(yán)重。

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              輸送帶在使用中出現(xiàn)故障的原因及對(duì)策

              輸送帶的帶芯損傷      

              (1)、輸送帶跑偏擠壓機(jī)體所致,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致縱向撕裂,應(yīng)采取前述各項(xiàng)防止輸送跑偏措施。      

              (2)、投料部位的鐵件所致。需除去鐵件,并在這類故障發(fā)生較多處,使用金屬檢驗(yàn)或磁力分離器裝置。      

              (3)、輸送帶與帶輥筒之間擠夾著物料,以致戳傷輸送帶,應(yīng)在尾部輥筒返回側(cè)安裝刮板;落料口處的托輥下與回程輸送之上插入鐵蓋板。

              (4)、輸送帶受大塊物料塊沖擊。應(yīng)改進(jìn)投料裝置減少?zèng)_擊,另外,可使用緩沖輥筒。

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              輸送帶常見問題及排除措施

              液力耦合器故障

              液力耦合器的故障表現(xiàn)為五點(diǎn):漏油、打滑、過熱、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器不轉(zhuǎn)和啟動(dòng)或停車有沖擊聲。

              1漏油

              漏油有三種情況:易熔塞或油塞運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)漏油、液力耦合器殼體接合面漏油和停車時(shí)漏油。

              產(chǎn)生這三種情況的原因有四個(gè):

              (1)易熔合金塞未擰緊;

              (2)注油塞未擰緊;

              (3)“O”型密封圈損壞;

              (4)連接螺栓未擰緊,軸套端密封圈或墊圈損壞;

              針對(duì)這四種情況有三種解決的辦法:

              (1)用扳手?jǐn)Q緊易熔塞或注油塞;

              (2)更換“O”型密封圈;

              (3)擰緊連接螺栓更換密封圈和墊圈; 這三種方法可以有效的解決漏油的情況。

              2 打滑

              造成打滑的原因有三個(gè):

              (1)液力耦合器內(nèi)注油量不足;

              (2)輸送機(jī)超載;

              (3)輸送機(jī)被卡??;

              針對(duì)三個(gè)原因有三種解決辦法:

              (1)用扳手?jǐn)Q開注油塞,按規(guī)定補(bǔ)充油量;

              (2)停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),處理超載部;

              (3)停止輸送機(jī),處理被卡住故障; 這三種辦法對(duì)解決打滑問題有很大的幫助。

              3過熱

              造成液力耦合器過熱的原因主要就是通風(fēng)散熱不良,針對(duì)這種情況呢主要的解決辦法就是清理通風(fēng)網(wǎng)眼,清除堆積壓在外罩上的粉塵。這樣就可以增加散熱。

              4 電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器不轉(zhuǎn)

              這種情況的原因有三個(gè):

              (1)液力聯(lián)軸器內(nèi)無油或油量過少;

              (2)易熔塞噴油;

              (3)電網(wǎng)電壓降超過電壓允許值的范圍;

              解決這三種情況的辦法有兩個(gè):

              (1)擰開注油塞,按規(guī)定加油或補(bǔ)充油量;

              (2)擰下易熔塞,重新加油或更換易熔塞合金塞。嚴(yán)禁用木塞或其它物質(zhì)代替易熔塞。

              5 啟動(dòng)或停車有沖擊聲

              造成液化耦合器啟動(dòng)或停車有沖擊聲的原因是液力聯(lián)軸器上的彈性聯(lián)軸器材料過度磨損,解決辦法是拆去連接螺栓,更換彈性材料。

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