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發布時間：2020-12-18 19:02
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1、朝向攪拌機方向的支腿上的撐桿要求在布置好螺旋輸送機后再行焊接。
2、助流氣嘴為4件，倉頂減壓閥需焊接到倉體頂部中央。
3、水泥倉倉體立起后要求使用經緯儀調整垂直度，要求誤差小于千分之五。
4、水泥倉倉體物料溫度計座焊接在卸料錐上距離碟閥安裝法蘭距離800mm。
5、水泥倉倉體鋼結構表面打磨刺。
6、表面油漆二底二面，底漆采用環氧富鋅底漆，面漆采用聚胺酯面漆，漆層總厚度不小于100μm，顏色由甲方確定。油漆前表面須除銹至金屬光澤。
哪些因素影響水泥罐除塵器清灰系統壓力？
環保政策大力推行下，水泥罐制造廠家出廠的水泥罐均配備除塵器，當然，不同類型除塵器的效果也是不同的。脈沖除塵器是用量較大的除塵設備，本文來闡述影響脈沖除塵器清灰系統壓力的因素都有哪些。
脈沖水泥罐頂除塵器的清灰系統中清灰壓力是設計的重要參數。區分成高壓、中壓和低壓清灰系統并把脈沖閥根據氣包內壓力區分成高壓閥和低壓閥。
脈沖袋式除塵器主要是以壓力氣包內壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進行脈沖抖動。通過脈沖噴吹抖動，把濾袋外側結合的塵層抖進除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這個氣流太弱，那么清灰粒度不能再在到濾袋底部，則塵層不能及時剝落，造成局部積灰，就會導致設備阻力、濾袋負荷不均勻等現象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強，已經滲透進濾料表層的微細顆粒將被吹出表面，產生“二次揚塵”現象。由此濾袋也可能因震蕩力太強導致與籠骨的摩擦過高而裂袋。所以，無論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源，設備的清灰力度和流量都須根據工藝、和濾料的性質而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問題。
設計清灰系統時，綜合考慮生產工藝(溫度范圍、溫度變化、、濕度、粒度、煙氣成分等)、現場環境以及濾料性能來判斷是否采用清灰壓力或清灰流量來進行清灰。
散裝水泥罐有效防腐方法是什么?
水泥罐是主要應用于存儲散裝物料的一種罐裝設備，不過因為水泥罐多是安裝在室外的，因為雨水或者清洗時的不當操作，導致水泥倉出現銹蝕，影響水泥罐的使用壽命。散裝水泥罐防腐如何做，專業水泥罐生產廠家為您講解。
1、噴漆除銹，利用油漆將金屬與氧氣隔開，防止水泥罐因為氧化而產生銹跡。噴漆除銹是比較快速和常用的一種除銹方法，噴漆還能使得水泥罐的外觀更加漂亮;
2、風動或者電動除銹，不過利用這種方法除銹，主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除銹裝置，進行往復運動或旋轉運動，以清除水泥罐上的銹。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘等，機動性大，能較去除銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處理，效率比手工除銹大大提高。風動或者電動除銹效果相較于噴漆除銹而言要差一些。
3、噴丸(砂)除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度，設備包括敞開式噴丸(砂)除銹機、真空噴丸(砂)機。敞開式噴丸(砂)機常用，這種方法能較為清除水泥罐表面的雜質。
要想水泥罐不被腐蝕，平時保養工作很重要。要定時檢查水泥罐的罐體有無滲水現象，或者查看罐體是否有腐爛，我們一定要提前注意防范。而且水泥罐在清理的過程中禁止用大錘敲打的方法清除積存在散裝水泥罐筒內的混凝土，只能用鑿子清除。
水泥罐稱量系統的組成部分有哪些?
100噸水泥罐的稱量系統主要由傳感器、儀表盤、接線盒、電控箱等四大部分組成，詳細介紹如下：
1、傳感器
傳感器有柱式和橋式結構兩種，其中柱式結構的傳感器應用較多，由于安裝方便、測量精度高、穩定性好、密封性好、抗過載、抗沖擊力強等特點，被廣泛應用在100噸水泥罐上。
2、儀表盤
稱量系統所用的儀表盤采用的是6位高亮度LED數碼管顯示，具有穩定性好，顯示直觀等特點，一眼就能看出100噸水泥罐所盛放的物料重量。
3、接線盒
接線盒采用全不銹鋼17-4材料精心設計而成，具有防水、防塵、防潮、防雷等功能。
4、電控箱
電控箱采用1.5mm厚的標準冷拉鋼板沖壓而成，內外表面采用高溫靜電噴涂，性不褪色、不脫漆，確保電控箱使用起來性能穩定、安全可靠，不會輕易發生故障。
100噸水泥罐是一種常用的水泥罐規格，若想熟練操作水泥罐，水泥罐的稱量系統是要懂的。
