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發布時間:2020-12-17 10:04  
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針對減速機發熱和漏油問題的解決方法:
(1)保證裝配質量,可購買或自制一些專用工具,拆卸和安裝減速機部件時,盡量避免用錘子等其他工具敲擊;
(2)更換齒輪、蝸輪蝸桿時,盡量選用原廠配件和成對更換;
(3)裝配輸出軸時,要注意公差配合;
(4)要使用防粘劑或油保護空心軸,防止磨損生銹或配合面積垢,維修時難拆卸。
潤滑方式一般采用浸油潤滑,當蝸桿喉部滑動速度大于10時,要采用噴油潤滑。當環境溫度在0-40度時,不同工作轉速下使用的潤滑油要符合《潤滑油選用表》的規定。減速機在工作中溫升不得超過80度,潤滑油的溫度不得超過100度。減速機或蝸桿副在正式使用前須進行試車,試車時需按要求加注潤滑油。先要進行無負荷試車,在無異常現象而且齒面接觸點符合要求后,再進行符合試車。新的減速機或更新的蝸桿副在開始使用時,運轉7-14天要更換.新的潤滑油,在以后的使用中要定期檢查潤滑油的質量,對含有雜物或變質的潤滑油需及時更換。長時間連續運轉的減速機,需每2-3個月更換一次潤滑油;對于每天工作時間不超過8銷售的減速機,需每4-6個月更換一次潤滑油;在惡劣條件下,應適當增加更換潤滑油的次數。
RV蝸輪蝸桿減速機:機械結構緊湊,體積輕巧,小型高xiao;熱交換性能好,散熱快;安裝簡易、靈活輕捷、性能優越、易于維護檢修;傳動速比大、扭矩大、承受過載能力高;運行平穩、噪音小、經久耐用;使用性強、安quan可靠性大。RV系列蝸輪減速機目前已廣泛應用于冶金、礦山、輸送、水利、化工、食品、飲料、紡織、包裝、等多行業和領域工藝裝備的機械減速裝置。
蝸輪蝸桿的材料選擇
由于蝸桿傳動嚙合摩擦較大,且由于蝸輪滾刀的輪齒尺寸不可能做的和蝸桿相同,被加工出來的蝸輪齒形難以和蝸桿齒共軛,須跑合才能逐漸理想;因此,材料副的組合須具有良好的減磨和跑合性能以及抗膠合性能。所以蝸輪廠采用青銅或鑄鐵做齒圈,并且可能與淬硬并經磨削的鋼制蝸桿相匹配。蝸桿材料一般用合金鋼或碳鋼制成。
蝸輪材料,蝸輪輪齒一般用銅合金或鑄鐵制成,其強度遠遠不如鋼制蝸桿,且蝸桿螺牙成螺旋狀強度較大。因此蝸輪輪齒是蝸桿傳動中的薄弱環節。
蝸輪的材料:鑄造錫青銅,又名P錫青銅或P青銅,是較理性的蝸輪材料,它是由銅和錫為主的軟硬二相組成的合金材料。軟組織易于磨合,硬組織用以承載。與鋼蝸桿齒運轉磨合后使接觸表面相互適配,增加了支承面積。鑄造青銅分沙模鑄、金屬模鑄和離心鑄三種。以離心鑄的力學性能較好,晶粒細,致密均勻。以砂模鑄的性能較差。