食品吸塑包裝在線咨詢

現代吸塑包裝的發展歷程：

　　作為吸塑包裝材料龍頭老大的紙吸塑包裝消費量已達2500萬噸。其新材料也在不斷涌現，如轉移金卡紙;全紙紙桶;紙蜂窩;紙漿模;防腐、防氧化、防濕、防臭、防油、耐熱、耐火、耐酸、耐水、感水、保鮮、緩沖等特種紙。玻璃吸塑包裝正在向高速化(行列機機速達100～240個)、輕量化(啤酒瓶從750克減至470克)、節能化(窯爐熔化率提高到1.5～2.0t/)、多品種和吸塑包裝托盤化等方面發展。

　　木制品吸塑包裝正沿著兩個方向發展：一是木吸塑包裝改性，如，木塑復合改性處理、木與無機物復合改性處理、化學修飾改性處理、表面亞實處理、非電解鍍膜處理、等離子體處理等;二是代木吸塑包裝，如高強多層瓦楞紙板箱，蜂窩紙板，紙漿模塑托盤，塑料托盤。金屬托盤，紙護角等無容器吸塑包裝，竹膠板等。金屬吸塑包裝則在提高質量、原材料國產化和增加品種等方面下功夫。

幾種不同吸塑機

吸塑機（又叫熱塑成型機）是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高g級包裝裝璜盒、框等產品的機器。利用真空泵產生的真空吸力，將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。

現代配送中心和電子商務的發展，給吸塑包裝提出了許多新的研究課題，使大幅度簡化吸塑包裝成為可能。現代物流呼喚新型吸塑包裝系統的出現，呼喚降低物流及其吸塑包裝的費用，已成為傳統產品利潤的第三來源。

吸塑包裝材料的包裝程序：

　　一、裝入外包裝箱的產品數量應符合相應的產品包裝技術標準中的規定，并加以牢固的固定，保證產品不互相碰撞。

固定產品的壓(墊)楞與產品接觸處應敷一層瓦楞紙板(厚片包裝)或者硬質泡沫塑料，并用適當方法釘在木楞上。

　　二、基本要求 未包裝的產品應貯存于防雨、通風、干燥的地方。并將產品墊好，以防止受潮、損壞。

產品必須經過質量檢查部門檢查合格，并附有產品合格證，包裝前產品必須經包裝檢查員檢查。

包裝前產品上的灰塵及其他臟物必須清除干凈，整個包裝過程必須注意清潔，以保證包裝質量。防爆電器產品和電力傳動控制裝置須罩上塑料袋后再裝入包裝箱，外包裝采用簡易包裝的產品，須先用塑料袋包裝。

裝入箱內的產品必須可靠地固定，不應竄動。固定方式根據產品的結構選定，以螺栓固定或以木楞(塊)墊緊壓緊。在采用木楞(塊)固定產品時，嚴禁墊、壓產品的薄弱部位，例如：電控產品帶玻璃的門等。

當被包裝的產品質量在50kg以上或包裝木箱的體積在1m3以上時，在箱身檔的棱角處必須釘上鐵包角，對于端板為整塊板而無端檔的木箱、纖維板箱以及電力傳動控制設備的包裝木箱，在木箱封釘之后，必須用鋼帶釘牢于木箱四周，木箱兩端各釘一道。

自發貨之日起，在正常的儲運條件下，包裝箱的保護期限為1年。在此期間內，被包裝的產品應完整無損。

隨著吸塑行業的發展，吸塑的應用領域越來越廣，從吸塑汽車行業:汽車內飾、摩托車裝飾板、電動滑板車外殼、汽車發動機罩、物流周轉托盤、工具車外殼，到食品、和家電行業吸塑:吸塑食品托盤(蛋托、點心盒、杯蓋、食品保鮮托盤等)。吸塑外包裝如化妝品、冰箱內膽吸塑、浴缸、電子托盤、門板、、燈具等。可以說，塑料吸塑產品現在在我們的生活中無處不在。

讓我們關注吸塑行業的未來趨勢。包裝的便利性包裝仍在“瘦身”，變得更小、更輕和更易于回收。許多研究報告表明，包裝的功能是為消費者提供方便，增強品牌吸引力。我們希望將來能看到更多可重新封閉的包裝。此外，客戶還希望獲得易于使用的包裝。