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垃圾滲濾液處理設備的垃圾滲濾液中含93種有機化合物，其中22種被列入我國和美國EPA環境優先控制污染物的名單。此外，滲濾液中含有10多種金屬和氨氮，成分十分復雜。

垃圾轉運站的典型水質范圍為：COD20000~60000mg/L、BOD58000~30000mg/L、NH3-N400~1800mg/L、SS2500~20000mg/L、pH5~8，除了高濃度的COD、BOD5、NH3-N和SS外，滲濾液中還含有重金屬、油脂和砂。

垃圾滲濾液處理設備基于滲濾液的水質特點，需對滲濾液進行處理后排放，避免滲濾液無序排放對周圍環境造成的破壞。

       垃圾滲濾液由于性質特殊，單一的處理手段不能達到理想的處理效果，因此常規滲濾液處理工藝多采用預處理 生物處理 深度處理的組合工藝，一般為預處理 厭氧 膜生物反應器 納濾/反滲透。

傳統活性污泥法流程 在傳統的污水生物處理技術中，泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的，其分離效率依賴于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分離效率越高。而污泥的沉降性取決于曝氣池的運行狀況，改善污泥沉降性必須嚴格控制曝氣池的操作條件，這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求，曝氣池的污泥不能維持較高濃度，一般在 1.5~3.5g/L 左右，從而限制了生化反應速率。水力停留時間（ HRT ）與污泥齡（ SRT ）相互依賴，提高容積負荷與降低污泥負荷往往形成矛盾。系統在運行過程中還產生了大量的剩余污泥，其處置費用占污水處理廠運行費用的 25% ～ 40% 。傳統活性污泥處理系統還容易出現污泥膨脹現象，出水中含有懸浮固體，出水水質惡化。

MBR法流程

MBR 工藝通過將分離工程中的膜分離技術與傳統廢水生物處理技術有機結合，不僅省去了二沉池的建設，而且大大提高了固液分離效率，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中菌 ( 特別是優勢菌群 ) 的出現，提高了生化反應速率。同時，通過降低 F/M 比減少剩余污泥產生量（甚至為零），從而基本解決了傳統活性污泥法存在的許多突出問題。

垃圾滲瀝液處理設備報價水質波動應變能力論述

1）工藝中MBR系統采用外置管式超濾膜進行泥水分離，與普通的MBR相比，生化池能保持更高的活性污泥濃度（大于15g/L），這無疑增強了系統對水質變化的耐沖擊負荷；而雨季導致的系統進水有機負荷降低可以通過改變管式膜回流來調節系統污泥濃度，保證系統運行穩定；

2）針對運行水質突然惡化（垃圾的季節性變化導致滲濾液污染物含量變化，可能出現厭氧出水碳氮比不足等）導致生化池污泥生長異常、脫氮效果差的情況，設置厭氧超越管，保證生化池內碳氮比滿足生物脫氮的要求，生化段出水指標滿足工藝單元出水目標；

3）MBR生化段采用A/O工藝，硝化液回流比在10倍以上，強化了脫氮效果。同時，生化進水與回流硝化液充分混合，也可有效緩沖進水污染負荷變化，減小瞬間沖擊；

4）針對生化反應導致生化池溫度過高影響反應器正常運行的情況，設置冷卻系統來嚴格控制各工藝段的運行水溫。