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發布時間：2020-10-28 15:57
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鍛造破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。鍛造破碎機錘頭采用火車輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于鑄件。鍛造錘頭因為價格便宜，經濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。環錘破碎機錘頭
環錘破碎機錘頭
錳鋼錘頭
目前國內的制砂機錘頭大部分使用高錳鋼材質，其耐磨性不夠，使用壽命非常短。破碎石灰石的錘頭一般可使用60一90d，在某些特殊條件下，使用不到7d。同時由于錘頭在工作中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著，其抗沖刷磨損能力差。由于Cr能起到強化奧氏體，提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用，因此在高錳鋼中加人Cr元素，可使錘頭大大強化。在破碎鐵礦石時，錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。環錘破碎機錘頭
現在制造制砂機錘頭應用較多的是高錳鋼，常用的有ZGMn13，這種材料在破碎機械中應用廣泛，其特點是經冷作硬化錘頭壽命會有顯著提高，這種奧氏體組織只有在受強烈沖擊、擠壓造成奧氏體間馬氏體的相變及加工硬化的條件下，才有較高的耐磨性。據有關試驗表明，該材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ～ 550HB，受沖擊越激烈，其抗磨能力發揮得越好。而對強度較低的石灰石、白云石以及熟料破碎時，用該材料制成的錘頭由于材料冷作硬化不明顯，其耐磨性較差。在實際應用中，這種材料在鑄造后常要進行水韌處理，以獲得單一的奧氏體組織，硬度220 ～ 240HB，具有很高的韌性，屬于低硬度高韌性材料。 環錘破碎機錘頭
