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雄縣宇洋吸塑包裝廠吸塑打孔機，又名:(吸塑包裝打孔機/氣泡殼打孔機)，其主要利用氣泵提供動力給打孔機頂部的汽缸，然后通過汽缸帶動沖頭沖孔。在靜電植絨加工中，絨毛除了因接觸而帶電外，又因進入電場受到極化作用而帶電，保證了絨毛向正極板方向運動，促使絨毛在均勻電場中不停地轉動，使得絨毛直立于基布表面而不會平躺在上面。 其工作方式為:由腳踩閥控制的半自動氣動沖孔。吸塑打孔機，沖孔光潔度高、孔型美觀、安全、方便、、成本較低。各種產品基材的表面均可植絨，并且不受被植物體形狀、大小的限制。一般物品商愿意或有時間我們都希望過來監督與觀察我們的生產整套過程。如：紙、布、無紡布、人造革、塑料、玻璃、金屬、橡膠、木板、海綿、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、樹脂等等。

 為使塑料片材與模具型面之問形成負壓、達到吸塑成形條件規定要求，必須在模具型曲上開設有眾多的抽氣孔，以供真空泵迅速抽氣之用。抽氣孔直徑主要取決于塑料品種及其片材的厚度。其設計原則是;既能在短時間內將片材與模具型面間的空氣迅速抽出，又不會在制品壁面上留下抽氣孔痕跡。吸塑成形模具的型面尺寸計算，同樣須考慮塑料的成形收縮率，且其計算方法可借助于注射模型腔(或型芯)尺寸計算公式進行，但無需那么準確。通常在0.3-1.5mm范圍內選取，但抽氣孔直徑不得超過片材厚度的50%。

塑料內托的三種加工方式1、PVC光片內托：采用吸塑工藝，使PVC光片受熱經過真空吸塑成型，一般用于藥劑托盒，具有易成型、成本低、檔次高的特點。　　2、PVC植絨片內托：在PVC片材表面經過植絨處理，放在吸塑機上加工成型，一般用于化妝品托盒、藥瓶托盒或者電子器件包裝。　　3、PS植絨片內托：在PS片材表面經過暢億植絨處理，放在吸塑機上加工成型，一般用于化妝品托盒、藥瓶托盒或者電子器件包裝，相對于PVC植絨片來說，這種容易成型，可加工難度較大的暢億吸塑產品。吸塑包裝的主要優點是:節省原輔材料、重量輕、運輸方便、符合環保綠色包裝的要求。

雄縣宇洋吸塑包裝廠！