河南擰扣機批發來電咨詢【奧科達石化設備】

擰扣機根據夾緊原理分三種類型；?

1.凸輪行星齒輪夾緊方式：

液壓馬達通過齒輪減速帶動大齒輪，大齒輪內齒帶動行星齒輪，帶動同軸行星爪翻轉，從而夾緊管件。優點：結構簡單，管件更換規格不需要更換工裝。缺點：夾緊力并非垂直管件，有一個角度，行星爪必須比管件硬度大，咬入管件內才能夾緊。

2.滾子爬坡夾緊方式：

液壓馬達通過齒輪減速帶動大齒輪，大齒輪內鑲3-4塊坡板，有3-4塊鄂板安裝于顎板架中，3-4塊鄂板閉口均布在坡板內側，并由鄂板架固定，裝于殼體上的剎車帶給顎板架一定的摩擦阻力，當大齒輪旋轉時，顎板上的滾子就沿坡板的曲面爬坡，從而使顎板沿顎板架上的滑道滑動，并抱緊管件。

3.混合型；為了特定需要，主鉗和背鉗分別采用不同原理夾緊機構滿足特定需要。主要有主鉗采用行星爪夾緊，背鉗采用油缸夾緊。

抽油桿擰扣機由主機、液壓動力源、操作臺三大部分組成。

1、主機

主機由平臺、導軌、主鉗、背鉗、支承架等五大部分構成。支承架可在導軌上縱向移動，用于托住工作對象（上卸扣的抽油桿）并將其送入背鉗和主鉗頭中，根據不同規格的桿徑可轉動手輪任意調整支承架的中心高度。

2、液壓動力源

動力源由油箱、電機、齒輪油泵、控制閥等組成。通過電機與齒輪油泵實現電能到液壓能的轉換。液壓系統的工作壓力由溢流閥所

控制，它起到調節系統的壓力的安全保護作用，系統的壓力、溫度由壓力表及溫度計來顯示。

3、操縱臺

操縱臺是本機操作控制中心。由箱體、操縱閥、壓力表等構成。

液壓擰扣機由主機、液壓動力源、操作臺三大部分組成。

主機

由平臺、導軌、主鉗、背鉗、支承架等五大部分構成。支承架可在導軌上縱向移動,用于托住工作對象(上卸扣的抽油桿)并將其送入背鉗和主鉗頭中,根據不同規格的桿徑可轉動手輪任意調整支承架的中心高度。

主鉗用于夾住桿箍,由低速大扭矩擺線油馬達驅動旋轉，實現對螺紋聯接件的上、卸扣。

傳動滾輪機構能使抽油桿自動出入主鉗和背鉗

卸料裝置:能自動上卸料,將抽油桿接箍上、卸工作完成后推岀設備一旁,傳送到下道工序