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              發(fā)布時(shí)間:2021-10-23 08:10  

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              在這樣的環(huán)境下,電子企業(yè)只有一個(gè)SAP ERP系統(tǒng)是不夠的,還需要引入其他的信息化系統(tǒng),比如倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),才能加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的數(shù)字化、精細(xì)化管理。否則的話,單靠一個(gè)SAP ERP系統(tǒng),往往會(huì)出現(xiàn)以下的問(wèn)題:

              1、倉(cāng)管員需要手動(dòng)將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入SAP系統(tǒng),工作量大,易出錯(cuò),導(dǎo)致SAP庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí);

              2、雖然有了倉(cāng)位劃分,但依舊沒(méi)能按策略上架,導(dǎo)致貨品擺放混亂,找貨壓力大;

              3、日常作業(yè)需要靠老員工核對(duì)物品和數(shù)量,新員工上手慢,容易發(fā)錯(cuò)料、收錯(cuò)貨,影響生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量;

              4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料消耗、車間庫(kù)存等信息未能及時(shí)反饋到發(fā)料員,導(dǎo)致發(fā)料不及時(shí),影響生產(chǎn);

              5、缺乏的數(shù)據(jù)報(bào)表,難以了解倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況,影響決策水平。

              而通過(guò)引入倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),并與SAP系統(tǒng)無(wú)縫集成后,可以進(jìn)一步完善倉(cāng)庫(kù)的數(shù)字化建設(shè),打造統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管控平臺(tái),提高倉(cāng)庫(kù)工作效率和準(zhǔn)確率,并實(shí)現(xiàn)銷售、運(yùn)營(yíng)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、供應(yīng)鏈的協(xié)同化作業(yè),提高精細(xì)化管理水平。

              主要價(jià)值體驗(yàn):

              1、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)集成SAP系統(tǒng)后,事后無(wú)需人工錄入數(shù)據(jù)到SAP系統(tǒng),保證了SAP庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

              2、建立了作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范了業(yè)務(wù)流程及管理,提升倉(cāng)庫(kù)經(jīng)營(yíng)管理水平。

              3、降低了產(chǎn)品庫(kù)存成本,作業(yè)出錯(cuò)成本,呆滯料成本,倉(cāng)庫(kù)空間成本,重復(fù)采購(gòu)成本、加班成本等等。

              4、提升產(chǎn)品追溯能力,保證了產(chǎn)品質(zhì)量安全;

              5、實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存情況,降低無(wú)效采購(gòu)和積壓;

              6、提供多維度的數(shù)據(jù)報(bào)表,為各級(jí)高層決策提供了有效數(shù)據(jù)支撐。








              珠海某設(shè)備公司,主要從事烘干設(shè)備、工業(yè)烤箱、輸送設(shè)備等產(chǎn)品研發(fā)、生成和銷售的設(shè)備型企業(yè)。公司不斷提升技術(shù),改良設(shè)備,本著以客為尊之服務(wù)宗旨,提高產(chǎn)品品質(zhì)及售后服務(wù)。

              在標(biāo)領(lǐng)為該設(shè)備公司定制的倉(cāng)儲(chǔ)管理解決方案中,管理范疇覆蓋了物料倉(cāng)、五金倉(cāng)、半成品倉(cāng)和成品倉(cāng),依托WMS系統(tǒng),結(jié)合PDA設(shè)備完成掃碼收貨、質(zhì)檢、上架、取料、備料、下架、庫(kù)存重檢、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)等作業(yè)流程,為企業(yè)帶來(lái)看得見(jiàn)的便利的同時(shí),更帶來(lái)了原始數(shù)據(jù)的積累與分析,為科學(xué)決策提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

              也許您會(huì)問(wèn):WMS系統(tǒng)的應(yīng)用帶來(lái)了什么具體的效益?

              1、WMS系統(tǒng)優(yōu)化了倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程,實(shí)現(xiàn)全流程管控,實(shí)時(shí)反饋、實(shí)時(shí)預(yù)警,作業(yè)進(jìn)度清晰可控,每個(gè)產(chǎn)品都能追溯,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)方式得以科學(xué)改善。

              2、數(shù)據(jù)從“人工采集”轉(zhuǎn)為“自動(dòng)采集”,減少了員工數(shù)據(jù)采集與報(bào)告的時(shí)間,從倉(cāng)庫(kù)到管理均獲得顯著提效。

              3、由原先的人工找料到如今的條碼管理,全程采取可視化作業(yè),實(shí)現(xiàn)防呆防錯(cuò),避免依賴人工導(dǎo)致出錯(cuò)。

              4、建立倉(cāng)庫(kù)電子看板系統(tǒng),通過(guò)電子看板實(shí)時(shí)監(jiān)控倉(cāng)庫(kù)作業(yè)、收貨狀況。

              5、效期管理,嚴(yán)格先進(jìn)先出,降低呆滯料產(chǎn)生,提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

              6、批次管理,WMS自動(dòng)記錄物料/成品入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)等情況,出現(xiàn)問(wèn)題,可以快速追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人。

              7、多樣化數(shù)據(jù)報(bào)表,也可以自動(dòng)義報(bào)表,為管理者提供了更為、及時(shí)的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù),提高決策水平。

              8、WMS系統(tǒng)與內(nèi)部的SAP系統(tǒng)集成后,WMS系統(tǒng)不但能夠讀取SAP系統(tǒng)中的物料、供應(yīng)商、客戶、倉(cāng)庫(kù)等基礎(chǔ)信息,以及采購(gòu)訂單、銷售訂單、備料單、生產(chǎn)補(bǔ)料單等業(yè)務(wù)信息,還能將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)返回給SAP系統(tǒng),生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào),做到原始數(shù)據(jù)的共享互通,由此建立起一套嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的現(xiàn)代企業(yè)信息化管理體系。






              珠海某機(jī)械設(shè)備公司,主要經(jīng)營(yíng)食品生產(chǎn)制造設(shè)備。隨著業(yè)務(wù)的不斷增長(zhǎng),倉(cāng)庫(kù)里的物料、成品種類和數(shù)量不斷增加,出入庫(kù)作業(yè)也越發(fā)頻繁,單靠人工的管理方式已經(jīng)很難滿足日常倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)需求了,因此公司萌生了上線一套wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的想法。在經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研之后,選擇了標(biāo)領(lǐng)科技。

              主要解決方案:

              1、庫(kù)內(nèi)作業(yè)智能化、信息化

              通過(guò)策略指導(dǎo)庫(kù)內(nèi)實(shí)際作業(yè),為人工提供可靠的作業(yè)指導(dǎo)且作業(yè)靈活可配,包括上架時(shí),存儲(chǔ)庫(kù)位推薦;下架時(shí),先進(jìn)先出和儲(chǔ)位指示;出入庫(kù)作業(yè)防錯(cuò)驗(yàn)證等等,從而提升整體倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率。

              2、庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確

              系統(tǒng)通過(guò)對(duì)物料和成品的精細(xì)化管理,數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和同步,無(wú)需人工錄入更新,確保庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確。

              3、可視化管理

              優(yōu)化各環(huán)節(jié)作業(yè)流程,對(duì)庫(kù)內(nèi)商品、人員等進(jìn)行可視化管理,出現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)發(fā)現(xiàn),提升運(yùn)營(yíng)效率。

              4、批次和效期管理

              每個(gè)入庫(kù)的物料、成品都會(huì)生成一個(gè)批次,并實(shí)時(shí)記錄入庫(kù)時(shí)間,自動(dòng)計(jì)算有效期。當(dāng)臨近效期后,便會(huì)自動(dòng)提醒倉(cāng)管員處理。

              5、報(bào)表管理

              多維度分析報(bào)表,包括分析庫(kù)存周轉(zhuǎn)、庫(kù)位占用、庫(kù)存數(shù)量、操作記錄等數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)物動(dòng)帳動(dòng),賬實(shí)相符,助力管理人員分析決策,提升倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)管理水平。

              6、集成其他系統(tǒng)

              通過(guò)與ERP、MES、SRM 上下游系統(tǒng)的對(duì)接,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享,實(shí)現(xiàn)整體供應(yīng)鏈的協(xié)同。

              客戶感言:

              使用標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)后,結(jié)合PDA手持設(shè)備,做到了信息實(shí)時(shí)同步 , 不需要人工事后同一錄入數(shù)據(jù)了,解決了原材料倉(cāng)庫(kù)批次、效期、庫(kù)存管理的問(wèn)題。同時(shí)通過(guò)策略管理,實(shí)現(xiàn)了成品出入庫(kù)效率的大幅提升 , 嚴(yán)格做到貨物先進(jìn)先出,不會(huì)再產(chǎn)生呆滯和過(guò)期庫(kù)存。






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