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發布時間:2020-08-26 04:51  
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任何的產品都是在生產的時候進行檢查監督,插件機也是一樣的,但是因為插件機這個特殊的設備,那么在檢查的時候肯定是需要注意的。但是我們更要想到的就是如何提高插件機的品質。那我們必須采取以下行動:
強化插件機企業產品質量管理理論的質量意識。要提高產品質量,首先要樹立“質量為先,用戶至上”的理念,從產品的研發設計到生產制造,再到組裝、包裝、儲存、運輸等環節,質量嚴格。
廣泛應用工業軟件。廣泛應用MES(制造執行系統)、APS(先進生產排程)、能源管理、質量管理等工業軟件,實現生產現場的可視化和透明化。在新建工廠時,可以通過數字化工廠軟件,進行設備和產線布局、工廠物流、人機工程等,確保工廠結構合理。在推進數字化轉型的過程中,必須確保工廠的數據安全和設備和自動化系統安全。在通過專業檢測設備檢出次品時,不僅要能夠自動與合格品分流,而且能夠通過SPC(統計過程控制)等軟件,分析出現質量問題的原因。
設備互聯。能夠實現設備與設備互聯(M2M),通過與設備控制系統集成,以及外接傳感器等方式,由SCADA(數據采集與監控系統)實時采集設備的狀態,生產完工的信息、質量信息,并通過應用RFID(無線射頻技術)、條碼(一維和二維)等技術,實現生產過程的可追溯。
充分結合精益生產理念。充分體現工業工程和精益生產的理念,能夠實現按訂單驅動,拉動式生產,盡量減少在制品庫存,消除浪費。推進異形插件機智能工廠建設要充分結合企業產品和工藝特點。在研發階段也需要大力推進標準化、模塊化和系列化,奠定推進精益生產的基礎。
插件機的生產效率決定了一整條SMT生產效率,要如何提高插件機的生產效率,小編有幾個有效的方法分享給大家:
插件機生產線負荷分配平衡:合理分配每臺插件機的貼裝元件數量,盡量使每臺插件機的貼裝時間相等。在初次分配每臺插件機的貼裝元件數量時,往往會出現貼裝時間差距較大,這就需要根據每臺插件機的貼裝時間,對生產線上所有插件機的生產負荷進行調整,將貼裝時間較長的插件機上的部分元件移一部分到另一臺插件機上,以實現負荷分配平衡。