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淺談拋光加工工藝

所謂拋光，就是利用柔性工具和磨料顆粒或其他拋光介質對漆面表面進行修飾的加工，促使產品表面達到所需要的效果。

一、拋光前的準備工作

二、漆面研磨和拋光、影響拋光質量和效率的關鍵因素

三、拋光原則：

分塊施工，遵循從上而下，有左至右，縫凌遇逢換面。按井字形路線移動。等到拋光全部至無眩光紋拋光，產品拋光加工工藝你知道嗎？拋光劑也基本收干凈。

金屬表面拋光

1.現將該兩部分工藝和方法總結如下： 打磨:不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點，達到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做準備。 打磨部分有三個工序：粗磨，半精磨，精磨從使用的機械不同又可以分為：干拋和濕拋。

干拋（利用電機帶動砂輪、砂帶等介質對五金產品打磨拋光）拋光過程中會產生較多粉塵，粉塵對人體有害！

2.濕拋（磁力、振動、滾桶式拋光）拋光過程中要加入一些拋光劑

行業五金拋光叫法有很多:金屬表面處理 ,不銹鋼表面拋光機 ,金屬表面做舊處理, 金屬表面發黑處理 ,金屬表面加工 ,金屬表面磷化處理, 金屬表面烤漆處理 ,鏡面拋光。

如何選購研磨拋光設備

研磨拋光設備是一種技術性和工藝性很強的設備，在目前整個研磨拋光設備的市場中，樣式繁多，用途不一，對于許多客戶來說，擁有更多的選擇機會，也有許多用戶會覺得更煩惱，在選購時因了解不夠充分，而無法選擇到真正適合自已的設備。2、電源（電解拋光整流器）：可以根據實際生產的需要訂做不同規格大小的電源即可。因此在選購時要根據不同角度去選購，這樣才有利于將自己的利益更大化。

一，要選擇有經驗的設備制造廠；

二，要選擇一個有技術，有售前和售后服務的設備制造廠；

三，要選“價值”的設備，而不是單純的選“價格”的設備。

若是選了一個沒經驗的設備制造廠，表面上取得便宜的價格，但在往后的測試、維修保養等所衍生出來的費用是相當大的。

?拋光機不同特性與用途

 拋光機可以簡單分為多種，如：自動拋光機,不銹鋼拋光機,圓管拋光機,方管拋光機,平面拋光機，砂帶拋光機等，同時它們擁有不一樣產品特性與用途，給大家舉例下.砂帶拋光機 應用十分廣泛，如活扳手、呆扳手、兩用扳手頭部平面的拋光及鉗類工具的平面或規則雙斜面的拋光。研磨液在平面研磨機上也是占有非常重要的位置的，因為它能提高磨削效率，減少磨具的磨損。

 同時進行雙面拋光，拋光面平整度好、拋光，通過替換砂帶可完成粗、中、精的拋光工藝，滿足各種工具的表面拋光要求。