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發布時間:2020-10-31 09:14  
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一、連續式密煉機工作原理:
連續式密煉機明顯的特征是連續供料,其生產率給予喂料速度,保證恒定供料,可以提高轉子轉速,得到更大剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排角溫度、密煉機在常壓下操作,形成獨立密煉環境,完全不受成型要求的影響。
二、連續式密煉機設備優勢:
1、連續式密煉機無粉塵飛揚,加壓室密煉機粉塵飛揚,對操作人員身體有較大傷害。
2、廠房:連續式密煉造粒機組,占地小,對樓層要求不高。
3、自動化:機臺自動化組合,減少人工操作,提高生產效率。
4、品質:連續式密煉機組,工作連續,出料品質有很好的穩定性。
5、自動化程度高,生產;
6、連續生產,配方穩定,生產的產品品質優異
7、優異的混合混煉效果,分散效果更佳。
8、需要配合混合機、失重式稱量及計量設備,才能實現自動控制,自動生成等。
9、連續式密煉機組,混煉過程中沒有明顯電流高峰值,電流穩定平穩,電機節能明顯。三、連續式密煉機價格:
1、欲知連續式密煉機更多信息及價格幾何,歡迎咨詢
轉子的工作部分主要由喂料段、混煉段和出料段組成。物料自加料口加入,被轉子的一段——喂料螺桿輸送入混煉段。混煉段中的轉子結構和工作原理與密煉機相似,物料在這里受到轉子與混煉室壁之間的強力剪切、轉子與轉子之間的捏合以及轉子的軸向攪拌作用,使物料達到良好的混煉效果。昶豐作為機械設備廠,每年都會把我司新款的產品帶去參展,為行業發展貢獻自己一份力量。混煉機的排料量是由加料速度來決定的,而加料速度是可調的,從而借此以調節物料在混煉段內的停留時間和控制機臺的產量。
轉子的回轉是變速的,調節轉速即可以調整物料在停留時間內所受到的剪切和攪拌作用程度。同時,通過液壓傳動可調節排料口開度的大小,從而調節了物料的塑化程度與出料溫度。機筒可通蒸汽加熱、溫水冷卻,轉子端部(混煉段)可通水冷卻。連續式密煉機東莞市昶豐機械科技有限公司單獨連續式密煉機實驗室已經建好,設施更完善,可更換跟中切粒方式,包括水環切、磨面熱切、水拉條等切粒方式,滿足不同客戶不同物料不同配方的造粒成型方法。在正常情況下,一般混煉段的物料溫度,可通過轉子轉速和排料口大小以及機筒溫度的調節來進行控制,并能在50℃范圍內任意調節和持續穩定在給定的溫度范圍內,所以此種機器靈活性較好,能通過上述這些方面的調節,根據物料性質的不同,選擇適宜的混煉工藝條件,獲得良好的混煉質量和相應的產量。此外,由于螺桿輸送的喂料段總是處于半“饑餓”狀態及由于轉子左、右螺棱的螺旋角相差不大,所以轉子只受很小的軸向力。
連續式密煉機適合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,護套科,絕緣科,熱塑性彈性體,熱熔膠等。
連續式密煉機產品特點:
1進料方式:連續式進料,采用先進的失重式喂料系統,自動化程度高,生產。
2工作環境:連續式密煉機工作無粉塵飛揚,車間干凈清潔
3廠房要求:連續式密煉機機組,占地小,對樓層要求不高
4自動化:容易與自動計量連接
5 產品品質:工作連續,出料品質有很好的穩定性與一致性,連續生產,配方生產狀態穩定,生產的產品品質優良。
6 節能環保:工作連續,混煉過程中電流平穩,沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。
設備基本參數:
密煉機
1轉子公稱直徑--------------50mm
2轉子功率--------------750rpm
3主電機功率----------------22KW
擠出機
1螺桿直徑------------------75mm
2轉速------------------75rpm
3電機功率------------------11KW
公司建立獨立的實驗室,各種橡塑實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣,專業的研發設計團隊可滿足根據客戶的特殊非標要求量身定做機型。
東莞市昶豐機械科技有限公司對連續式密煉機已進行了多年的研究。由于橡膠的粉末化、粒狀化技術問題以及成本問題,至今連續混煉設備的應用一直很受歡迎。填料的本身含水量往往都比較大,因此在制造母料前要充分干燥,使含水量降至0。但是隨著流動性好的原材料以及新型的連續加工設備的采用,連續混煉必將開辟混煉工藝的新領域,高分散連續式密煉機,連續混煉設備必將成為未來煉膠設備的主要發展方向之一。
為了讓客戶更好的體驗昶豐的連續式密煉機造粒機,東莞市昶豐機械科技有限公司,全力打造一間專門為連續式密煉機造粒機打造的一間高大上的連續式密煉機造粒機體驗中心。昶豐一直以“質量、服務至上,保持專業的售后服務”為宗旨。東莞市昶豐機械科技有限公司采用的機械原理是利用雙轉子非嚙合式異向旋轉,通過雙轉子的高速旋轉,現實轉子對物料的充分糅合,從而現實物料的塑化及高分散性能。以“誠信,創新,貢獻”為理念,你的滿意,昶豐的成功,讓我們攜手共進,共同發展,共創未來!