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              Rto旋轉(zhuǎn)式蓄熱焚燒爐生產(chǎn)廠家好貨源好價(jià)格【盛達(dá)連創(chuàng)】

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 17:19  

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               蓄熱式熱力焚化爐,簡稱RTO,英文全稱為Regenerative Thermal Oxidizer,主要應(yīng)用于低濃度大風(fēng)量的有機(jī)廢氣(VOC)的處理,RTO設(shè)備的形式常見的有旋轉(zhuǎn)式與多箱式。其中多箱式常見的有2室和3室結(jié)構(gòu),處理大風(fēng)量時(shí)還可設(shè)計(jì)成5室、7室等形式以及圓形等結(jié)構(gòu)。



              待處理的低溫有機(jī)廢氣在入口風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷層,(該陶瓷介質(zhì)已經(jīng)把上一循環(huán)的熱量“貯存”起來),陶瓷釋放熱量使有機(jī)廢氣升至較高溫度后進(jìn)入燃燒室。燃燒室中,燃燒器燃燒燃料放熱,使廢氣升至設(shè)定的氧化溫度(760℃~800℃),廢氣中的有機(jī)物被分解成CO2和H2O。由于廢氣經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱,廢氣氧化也釋放一定的熱量,所以燃燒器燃料的用量較少。氧化室有兩個(gè)作用:一是保證廢氣能達(dá)到設(shè)定的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣充分氧化。廢氣成為凈化的高溫氣體后離開燃燒室,進(jìn)入蓄熱室2(上兩個(gè)循環(huán)陶瓷介質(zhì)已被冷卻吹掃),釋放熱量后排放,而蓄熱室2的陶瓷吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個(gè)循環(huán)加熱使用)。蓄熱室3在這個(gè)循環(huán)中執(zhí)行吹掃功能。完成后,蓄熱室進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換,蓄熱室2進(jìn)氣,蓄熱室3出氣,蓄熱室1吹掃;再下個(gè)循環(huán)則是蓄熱室3進(jìn)氣,蓄熱室1出氣,蓄熱室2吹掃,如此不斷交替進(jìn)行。凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣。


              >>三室RTO工作原理

              有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室1吸熱,升溫后進(jìn)入焚燒室中進(jìn)一步加熱,使有機(jī)廢氣持續(xù)升溫直至有機(jī)成分徹底分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量,所以燃料消耗較少。廢氣經(jīng)處理后離開燃燒室,進(jìn)入蓄熱室2釋放熱量后排放,而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個(gè)循環(huán)加熱新輸入的低溫廢氣。



              與此同時(shí),引入部分凈化后的氣體對(duì)蓄熱室3進(jìn)行吹掃以備進(jìn)行下一輪熱交換。該過程全部完成后切換進(jìn)氣和出氣閥門,氣體由蓄熱室2進(jìn)入,蓄熱室3排出,蓄熱室1進(jìn)行吹掃;再接下來的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進(jìn)入,蓄熱室1排出,蓄熱室2進(jìn)行吹掃,如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。此外,為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強(qiáng)余熱利用。



              蓄熱氧化技術(shù)RTO(RegenerativeThermal Oxidizer,簡稱RTO)把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs,Volatile Organic Compounds)在燃燒室中氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,下個(gè)過程是廢氣從已經(jīng)“蓄熱”的陶瓷經(jīng)過,將陶瓷的熱量傳遞給廢氣,有機(jī)廢氣通過陶瓷作為換熱器載體,反復(fù)進(jìn)行熱交換,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,降低運(yùn)行成本,熱回收達(dá)95%。在中高濃度的條件下,RTO可以對(duì)外輸出余熱,通過蒸汽、熱風(fēng)、熱水等形式加以利用,在滿足環(huán)保目標(biāo)的同時(shí),實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。









              沸石轉(zhuǎn)輪濃縮 RTO工藝

              Rotary Concentration & RTO Technology

              采用沸石轉(zhuǎn)輪(如:Munters、SEIBU GIKEN、NICHIAS、TOYOBO、Napotec等)將較中低濃度、中大風(fēng)量的VOCs廢氣濃縮成較小風(fēng)量、高濃度的廢氣,然后引入RTO進(jìn)行高溫氧化,氧化后產(chǎn)生的一部分能量用于再生沸石轉(zhuǎn)輪,另一部分用于維持RTO反應(yīng)的自平衡。

              該工藝適用于有機(jī)廢氣濃度較低但排放要求較高的場合,具有處理(綜合效率≥95%)、運(yùn)行能耗低等特點(diǎn),常用于涂布、印刷、電子、涂裝等行業(yè)。





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