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              標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭電話閃電發(fā)貨“本信息長(zhǎng)期有效”

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-26 02:34  

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              我們有三種方法來(lái)對(duì)封頭進(jìn)行生產(chǎn),如果是小封頭,那么我們可以用整體的成型方法。如果是大中型的封頭,那么我們可以用先拼接后成型的方法,這個(gè)方法是用的比較多的。如果是特大型的封頭,那么我們就要先進(jìn)行分瓣成型,然后在進(jìn)行組焊。

              接著我們要來(lái)說(shuō)說(shuō)這封頭他的作用,封頭他起的是一個(gè)封死的作用。導(dǎo)向形式為四面可調(diào)導(dǎo)軌,整個(gè)機(jī)構(gòu)安置在機(jī)身左側(cè)的成形輥機(jī)構(gòu)的上方的機(jī)身兩立柱間,由一組液壓油缸驅(qū)動(dòng)沿機(jī)身兩立柱間做垂直升降運(yùn)動(dòng),另外一組油缸則驅(qū)動(dòng)滑塊做水平方向的運(yùn)動(dòng),形成了一個(gè)X、Y直角坐標(biāo)系,在微機(jī)指令下可實(shí)現(xiàn)任意直線、曲線的運(yùn)動(dòng)軌跡。如果說(shuō)我們以后還要在進(jìn)行管子的焊接,那么我們可以用法蘭和盲板,這樣就可以把管子封住。有的時(shí)候我們也會(huì)在大罐下面留一個(gè)孔,用來(lái)進(jìn)行往外流水或者是油,等我們用了一段時(shí)間以后,這個(gè)罐里面會(huì)有很多的沉積物,我們需要對(duì)他進(jìn)行清洗。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制



              熱浸鍍鋅滲鋁裂紋

              如果封頭是用碳素鋼或者低合金鋼制成的,那么當(dāng)它浸泡在熱鍍鋅或滲鋁的溶液中時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生裂紋,也就是熱浸鍍鋅滲鋁裂紋,據(jù)無(wú)錫錫洲封頭專業(yè)人士分析,這是由焊接殘余應(yīng)力和加工殘余應(yīng)力共同造成的,因此,在這之前,我們應(yīng)先進(jìn)行熱處理,去除掉焊接殘余應(yīng)力和加工殘余應(yīng)力,以防這種現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)于這兩方面的工藝研究主要還是通過(guò)對(duì)壓力容器封頭成形過(guò)程的數(shù)值模擬分析,提出一個(gè)較合理、更優(yōu)化的成形方案,或是在原工藝基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化成形參數(shù),以期取代舊的生產(chǎn)工藝、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量封頭的簡(jiǎn)單制造。

              塑性加工痕跡

              封頭出現(xiàn)焊縫時(shí),在沖壓成形前,如果能把去除焊縫的余高,那么將會(huì)大大提高成形質(zhì)量。此結(jié)構(gòu)螺母材料采用碳鋼、不銹鋼、鋁合金或硬塑料ABS(黑色)等。對(duì)于不銹鋼封頭,也是如此。并且,焊縫與木材的強(qiáng)度存在一定的差異,所以在進(jìn)行塑性加工時(shí),可能會(huì)在表面產(chǎn)生輕微的線狀內(nèi)凹,這不是屬于有害缺陷,大家要注意了,千萬(wàn)不能搞錯(cuò)了。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制



              與筒體相比,封頭成形時(shí)由于變形量大,不論采用沖壓還是旋壓,熱成形還是冷成形,都會(huì)在封頭的某些部位產(chǎn)生厚度減薄,這一現(xiàn)象稱為工藝減薄。

              工藝減薄多發(fā)生在封頭成形過(guò)程中變形量大的部位,如碟形封頭的拐角過(guò)渡部位。

              工藝減薄使封頭各部位的厚度不均,不僅影響封頭的應(yīng)力分布,還可能因強(qiáng)度或穩(wěn)定性不足危及容器的安全運(yùn)行。

              為了盡量降低工藝減薄造成的不良影響,一方面要改進(jìn)工藝減小減薄量,另一方面要根據(jù)制造工藝合理確定加工裕量,即采用增加鋼材厚度的辦法,彌補(bǔ)制造時(shí)的工藝減薄,保證封頭具有足夠的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制



              整體沖壓翻邊的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效*高,適用的壁厚范圍較大,批量生產(chǎn)成本低。

              缺點(diǎn)是模具造價(jià)高,加工困難,因錐形封頭規(guī)格不同而使模具數(shù)量增多,單件生產(chǎn)時(shí),會(huì)因模具的加工使制造成本大幅增加。

              隨著錐形封頭規(guī)格的加大,成本提高,且需要大噸位的壓機(jī)。

              在極特殊情況下,兩端折邊錐形封頭(包括變徑段)采用整體沖壓成形,整張板(可接板)環(huán)形下料,利用上模和下模,先沖壓坯錐大端,然后沖壓小端。

              大端、小端均需多次沖壓翻邊,小端翻邊難度較大。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制


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