厚壁吸塑托盤生產工藝值得信賴【大利包裝】

大利包裝分享厚壁吸塑托盤生產工藝的碼放方式

根據貨物的類型、厚壁吸塑托盤生產工藝所載貨物的質量和托盤的尺寸，公道確定貨物在托盤上的碼放方式。

厚壁吸塑托盤生產工藝的承載表面積利用率一般應不低于80%。對于托盤貨物的碼放有如下要求：

1、密封的金屬容器等圓柱體貨物單層或多層碼放，木質貨蓋加固。

2、紙質或纖維質類貨物單層貨多層碼放，用捆扎帶十字封伸或收縮膜包裝;

3、需進行防潮、防水等防護的紙制品、紡織品貨物單層或多層交錯碼放，拉伸或收縮膜包裝貨增加角支撐，貨物蓋隔板等加固結構；

4、增加木質支撐隔板結構框及板條加固結構;

5、易碎類貨物單程或多層碼放。

大利包裝厚壁吸塑托盤生產工藝對比木制托盤的優勢

1、耐久性：厚壁吸塑托盤生產工藝比木制托盤的壽命長約10倍。

2、可靠性：厚壁吸塑托盤生產工藝結構的可靠性大大減少了托盤的損害消耗，以及由于托盤損害造成托盤上物料的損害，塑料托盤比同樣的木制托盤 重量輕，所以減少了運輸的重量及費用。

3、衛生性：厚壁吸塑托盤生產工藝可以清洗并再利用，我國有關部門正促進各公司使用塑料托盤/塑料制品承載產品。

4、保險：由于厚壁吸塑托盤生產工藝的抗損害性，工人的賠償要求相應減少，而且工廠中木材使用的減少等于火災保險費的減少。

5、殘值：用過的厚壁吸塑托盤生產工藝可按原值30%的價格銷售，因為吸塑托盤可以反售回生產廠家或其他實體以便再利用。

6、環保：厚壁吸塑托盤生產工藝是環保產品，因為他們可以全部回收并重新利用，大大減少了垃圾和處理費用。

大利包裝講述厚壁吸塑托盤生產工藝與薄片吸塑托盤的區別

1:材料厚度不同，厚壁吸塑托盤生產工藝所需要用的材料是片材，也就是板材，1-15MM厚，而薄片吸塑所用的材料是卷材0.2-1M厚;

2: 機型不同，厚壁吸塑托盤生產工藝的機器是半自動吸塑機，生產時間比較慢，而薄片吸塑所用是高速機，速度非常快的。

3:后加工方式不同，厚壁吸塑托盤生產工藝所切割邊緣和孔位都是五軸機、CNC雕刻出來的，而薄片吸塑行業是用刀模沖的。