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在使用切削液時，有時切削液表面會產生大量泡沫。

(1)產生泡沫的主要原因

1）切削液的液面太低。

2）切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，導致大量泡沫產生。

3）水槽設計中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。

(2)避免產生泡沫的方法

1）在集中冷卻系統中，管路分級串聯，離冷卻箱近的管路壓力應低一些。

2）保證切削液的液面不要太低，及時檢查液面高度，及時添加切削液。

3）控制切削液流速不要太快。

4）在設計水槽時，應注意水槽直角不要太多。

5）在使用切削液時應注意切削液噴嘴角度不要太直。

如何處置使用過的切削液？

我們所說的，不是剛從切削液廠家購買來時切削液批發的儲存、運輸等處置問題。現在我們所說的是，使用過的切削液該如何進行處置的問題。接下來我們一起來了解。

舊的，使用過的切削液必須在其被引又或化學降解時被丟棄，并且失去其有用性。與二手機油或其他廢物一樣，應減輕對環境的影響。立法和法規規定了如何實現這種緩解。現代切削液處理涉及使用濃縮懸浮乳化油相的聚合物或陶瓷膜的超濾技術。

芯片處理和冷卻液管理是相互關聯的。幾十年來，他們得到了改進，目前許多金屬加工業務現在都采用工程解決方案來整合循環采集，而大多數國內知銘的幾家切削液廠家也建議使用這種方案，分離和回收芯片和冷卻液。例如，芯片由尺寸和類型分級，將雜質金屬（例如螺栓和廢料）分離出來，將冷卻劑從芯片離心（然后將其干燥，以便進一步處理）等等。

水溶性切削液的基本性能有哪寫呢？水溶性切削液的主要性能主要有四點：冷卻性能、潤滑性能、清洗性能、防銹性能。同時，因為水溶性金屬切削液的組成成分中含有如金屬清洗劑表面活性劑、基礎油、油性劑和殺菌劑等，以及其與水混合的應用方式特點，要求水溶性金屬切削液還必須具備良好的抗泡/消泡、抗JU性能，以及低毒/無DU性、硬水適應性和氣味柔和等特點。