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發布時間:2021-09-04 15:05  
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表面保護膜的脫膠現象在型材表面出現的,當用戶把型材安裝施工完畢以后把保護膜從型材表面撕下來的時候,保護膜的粘膠并沒有隨著保護膜的撕扯而粘在保護膜上,殘留在型材表面上,粘膠處理非常麻煩,需要人員把膠水從型材上刮下。
出現這種現象,說明保護膜用的壓力膠不符合規定,粘度太高,導致保護膜在產品上難剝離。出現這種問題,我們可以用干凈的抹布蘸取酒精,對殘留的敏膠進行力度適中的反復擦拭,注意力度太大,擦拭后不能影響型材的光潔度。
隔離膜廠家介紹
PE保護膜尺寸之厚度測量
首先是沿著PE保護膜膜寬度方向或膜泡圓周方向進行測量,并根據測量的厚度進行積分平均值;然后將得到的結果與設定值進行比較,從而得出較為準確的牽引速度和擠出產量,控制其厚度大小。
PE保護膜尺寸之重力計量系統
另外,還可以通過連續重力計量系統來直接確定PE保護膜厚度的平均值,如果保護膜的寬度是已知的,那就可以利用數學公式計算出厚度的當前值,在此基礎上閉環控制生產速度和擠出產量。
保護膜表面的暗影與溫度的關系
經過相關試驗證實,當保護膜處于80℃溫度下的時候,由于氣泡的原因保護膜會被向上撐起。為此,當鋁塑板從冷卻定型模出來后盡量將其表面水份吹干,同時還要注意車間粉塵不要太多,牽引機履帶保持清潔等。這個時候,如果保護膜膠黏劑的耐熱性或內聚力不好的話,很容易在保護膜氣泡產生的周圍出現殘膠或暗影的情況。所以一般來說,暗影出現的位置就是保護膜氣泡形成的位置。
保護膜表面暗影與乳化劑的關系
這類現象常常出現在含乳化劑的保護膜上,因為乳化劑一旦發生遷移,就會在保護膜表面產生暗影。保護膜廣泛應用于金屬產品、涂層金屬產品、塑料產品、汽車產品、電子產品和型材產品等其它產品的表面,主要是保護產品在生產加工、運輸、貯存和使用過程中不受污染、劃傷、腐蝕、保護原有光潔亮澤的表面,提升原有產品質量,提高競爭力。一開始的時候,使用表面活性劑是為了使涂膜變得柔軟、有彈性,但是,由于表面活性劑的表面活性,分子會從體相中遷移出來,當其集中排列在膜一空氣界面的時候,所謂的暗影就形成了。