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新風干燥階段：

此時采用新鮮空氣對魚干進行干燥處理，溫度控制在20度左右、濕度進行及時除濕處理，干燥除濕時間控制在8-11小時。

冷風干燥階段：

此時采用冷風空氣對魚干進行干燥處理，溫度控制在18度左右濕度進行及時除濕處理，干燥除濕時間控制在8-11小時。

回溫干燥階段： 此時空氣溫度升高到23度左右，濕度及時除濕處理，干燥時間控制在6-8小時 升溫干燥階段：

此時將溫度進一度提高，升高到26度左右，濕度及時除濕處理，干燥時間一般控制在6-8小時

高溫干燥階段：

此時將溫度設置到32度左右，濕度稍微放緩，干燥時間控制在8-10小時

魚干干燥過程中應該注意的幾點：

溫度和濕度要保持一定的設置，溫度不能高，濕度及時排濕，前期干燥處理時。

風量大而且均勻，不留死角，及時將蒸發出的水分排出，避免魚干變質腐爛。 干燥過程色澤控制很重要，及時進行設置和風量循環。 鮮魚中存在大量脂肪和蛋白質以及油脂，脫水困難，必須控制好脫水尺度，因此需要一定的干燥時間。

黃家科技荔枝龍眼干燥工藝： 高溫恒濕階段：

將精心挑選的荔枝龍眼推入烘干房內進行干燥處理，溫度逐漸升高到70度，此時不進行排濕，維持這個溫度時間一般在 2--6小時不等，根據荔枝龍眼烘干量來定；之后進行排濕處理。

回溫干燥階段： 此時將溫度控制在60----65度左右，濕度控制在一定范圍，根據不同的烘干量來定；干燥時間一般控制在12----16小時，濕氣及時排出，進行回潮處理。 恒溫干燥階段： 此時溫度調整到55---60度，對荔枝龍眼進行干燥加熱蒸發水分，進行大量排濕處理；濕度控制一定范圍，干燥時間一般 控制在10--2小時之后，進行回潮處理。 快速干燥階段： 此時濕氣比較少，果肉和果殼基本脫離，水分主要是結合水；適當提高溫度到65度左右，對荔枝龍眼進行干燥處理，時間 —般控制在4--6小時。

高溫熱泵堅果干燥設備優勢：

安裝方便、操作簡單。

占地面積少，所用配套設施少。 結構設計合理、熱量充足、

操作環境好、衛生環境達標。

采用水電分離和多種保護措施，使用安全，不需要專人進行看守執勤，降低人力成本，縮短工作時間。 能耗低，單位消耗1千萬電能，可以利用3.5千瓦熱能，能效高，維護成本低，售后有保證。采用智能控制系統，可以對堅果干燥工藝參數進行靈活設置和調節，堅果干燥質量有保證。

脫水蔬菜熱風循環烘箱主要是由角鋼、不銹鋼板以及冷的鋼板構成，空氣循環系統采用風機循環送風方式，風循環均勻。本設備采用了百級凈化熱風循環層流凈化技術，備有電腦自控系統，利用強制通風作用實現了自動恒溫控制和全封閉循環操作，完全符合生產規范的要求。脫水蔬菜熱風循環烘箱的大部分部件均由不銹鋼制成，減少了由于部件的銹蝕而帶來的污染。脫水蔬菜熱風循環烘箱是利用蒸汽或電作為熱源，用軸流通風機熱交換器的空氣對流加熱。