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污泥干化是污泥處理必要的中間過程，從直接施用到直接焚燒，從干化后施用，到干化后焚燒，直到干化后氣化，基本上肯定了干化作為一項必要的中間過程的重要性。

其原因主要有兩個：

經濟性：無論是運輸處置減量，還是能源消耗減量；

衛生性：農用的必要條件，污泥干化的處置方式是國情的選擇，填埋無疑是不可取的，這不僅在于土地價值昂貴，主要還是從能源和生物能資源方面考慮，國家要求減少和限制污泥的填埋。

污泥低溫干化設備，是利用低溫熱泵除濕原理，采月對流熱風干燥的方式對網帶上的濕料污泥進行脫水干化減量，整套系統全密閉式設計，干燥熱風無熱損?？芍苯訉⑽鬯蚝?3%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，減量可高達90%，有效殺菌高達90%，低能耗，無污染，廣泛應用于市政污泥和工業污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進行i氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。

造紙廠、印染廠、化工廠、啤酒廠等企業產生的污泥、污水屬中細粒度混合污泥，含纖維體的脫水性能較好，但是可壓縮性能和脫水性能一般。

如鋼鐵廠脫硫除塵污泥、制堿廠鹽泥、鋁廠赤泥、陶瓷廠污泥等，產生的細粒度污泥屬中粒度疏水性無機污泥，可壓縮性能和脫水性能較好。

電鍍廠、線路板廠生的細粒度污泥屬細粒度污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。

洗煤廠尾泥、玻璃廠石英渣產生的污泥，屬粗粒度疏水性無機污泥，可壓縮性能和脫水性能很好

由此可見不同污泥對壓濾設備的要求有很大差異，在一般的工業污泥、污水分離過程中，常見的設備是帶式壓濾機，處理后含水率較低，處理效果好。對污泥含水率要求高的場合可以使用這種設備。適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業生產中也可用于固液分離之場合，是環境治理和回收的理想設備；也可以應用于工業生產中的固液分離或液體浸出工序，在國內上得到廣泛使用。

我國目前污泥處理現狀

1、污泥處理率極低

早期污水廠甚至忽略污泥處理單元，只進行污水處理，污泥卻被隨意傾倒在湖泊，溝壑、良田中。還有一些污水廠為節省費用，空置污泥處理設施，將污泥隨意排放。我國污水處理廠所產生的污泥有80%以上沒有得到妥善處理。

2、重水輕泥、污泥處理發展滯后

近幾年環保領域的水處理發展迅速，但是污泥處理卻比起十幾年前依舊沒有太大的進步。被無害化處理的污泥比例低，多數污泥排入環境還是有害的，甚至違i法偷排事件屢見不鮮。這是由于“重水輕泥”的不成熟處理思路造成的。

3、技術路線生搬硬套

污泥處理技術主要有污泥濃縮脫水、好氧消化、厭氧消化、干化、堆肥和焚燒等。污泥處置技術主要有填埋（包括地面、地下和水中）和土地利用。

有些人錯誤地認為污泥干化焚燒是當前zui先進的污泥處理技術，代表污泥處理技術的發展方向，因而不加分析地加以推廣。個別企業以盈利為目的，一味的夸大其先進性，對很多不了解的人造成了誤導。

污泥固化設備在污泥處理上費用較少，而且使用方便靈活。污泥固化混合機、污泥處理攪拌機對污泥的處理優勢是借助了建筑機械的雙軸攪拌機，將這種雙軸攪拌機的實用性發揮到污泥處理過程中。污泥固化混合機、污泥處理攪拌機也就兼具了這種高i效性。

造紙廠污泥處理設備污泥處理

造紙污泥處置的關鍵有三類方式，即自然干化法、制粒法、污泥機械設備脫泥法。這三類方式的應用場所和實際效果都不相同，自然干化法、機械設備脫泥法可用以造紙污泥污泥處置，制粒法更多的的應用于絮凝沉淀的造紙污泥。

1、自然干化法

這類處置方式主要是將造紙污泥放到污泥干化場，通過下滲、蒸發來減少含泥率。污泥干化場由土堤圍繞分隔，需求干化場有防滲措施，并有一層透泥性不錯的基層和排泥管。造紙污泥中的污泥在干化場通過2-3天的下滲，使含泥率減少到85%左右，隨后再通過幾個星期的蒸發，降低到75%。

這類方式對降雨量、蒸發量、氣溫、濕度等生態環境需求較高，一般適合于在干躁、降雨少、沙質土壤地域選用。自然污泥干化法處置造紙污泥時間廠，會對土壤、大氣環境產生相應的污染。

2、污泥制粒法

污泥進到造粒機，在本身的重能力的作用下，污泥變為一顆顆的泥丸，隨后便是把泥丸做好脫泥，脫泥后的泥丸就變得粒大密實。

3、造紙污泥低溫污泥干化機干化法

污泥通過濃縮后，通過板框壓濾機、帶式壓濾機、隔膜壓濾機、污泥低溫干化機等脫泥機器設備做好機械設備壓干脫泥。這類方式做好造紙污泥處置，污泥處置實際效果與污泥脫泥機器設備的選取有直接關聯。如帶式壓濾機一般能將造紙污泥脫泥處置到含泥率80%上述，板框壓濾機能將污泥脫泥處置到含泥率75%上述，隔膜壓濾機能將造紙污泥處置到含泥率70%左右，而低溫帶式污泥干化機則能將造紙污泥一次性處置到含泥率50%以下。