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鋁合金cnc加工相對手動加工具有很大的優勢，如數控加工生產出的鋁合金零件非常準確并具有可重復性;鋁合金cnc加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。

數控設備的使用環境。為提高數控設備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精密數控設備要遠離振動大的設備，如沖床的、鍛壓的設備等。

好的刀具能夠提高加工的效率以及切削的工件的精度。其余的因素像電源、操作熟悉、用料合理等因素都會影響到鋁合金cnc加工中心的加工。合理的切削用量可以提高鋁合金cnc加工的效率。當切削速度提高10倍，進給速度提高20倍，遠遠超越傳統的切削禁區后，切削機理發生了根本的變化。其結果是：單位功率的金屬切除率提高了30%—40%,切削力降低了30%,刀具的切削壽命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削熱，切削振動幾乎消失;切削加工發生了本質性的飛躍。根據目前鋁合金cnc加工的情況來看，增加每齒進給量，提高生產率及刀具壽命。

精密五金機械加工的注意事項：

1.打開加工中心電源后，立即檢查開關按鈕和指示燈是否正常。如果有任何異常，請立即關閉并報告給維護人員。

2.在正式加工之前，必須將加工中心的坐標重置為零，并且在空轉超過15秒后才能操作機器。

3.為了簡化精密五金機械加工中心的定位和安裝，沒有定位表面具有相對的加工原點和的坐標尺寸。

4.安裝時，請確保工件的行程在主軸的行程范圍內。

5.在安裝工件時，要確保工件安裝牢固，但也要注意不要太緊，以免降低定位精度。