平臺液壓系統泵站生產廠商品質售后無憂「多圖」

     液壓系統具備各種功能的機械基礎元件組成，以液壓油為工作介質，推動實現各種機械傳動和自動控制的功能。

液壓系統動作原理：

      電動機（或發動機）驅動液壓泵，將機械力轉化為油液壓力，油液則在各種液壓閥的調節與控制下，不斷改變壓力、方向以及流量，推動液壓缸做出不同行程、不同方向的動作，從而完成各種機械設備的動作需要。

      威海市茂源液壓機械廠是山東省自立發展新型液壓元件的專業生產廠家。企業主要從事液壓系統、液壓缸、液壓鎖、高壓球閥、液壓馬達、油缸及各種密封圈的生產與銷售。

舞臺升降液壓系統設計：

      設計一套適用于舞臺升降機的液壓系統，該液壓系統能使一演出平臺保持一定的精度，同步、平穩的上升、下降，并可在1米的行程范圍內任意高度停留。液壓系統結構緊湊，重量輕反應迅速，安全可靠。舞臺重量3000KG，舞臺停止時，采用蓄能保壓，泵卸荷。舞臺的同步采用分泫集流閥。控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。

液壓傳動中用來控制液體壓力、流量和方向的元件。其中控制壓力的稱為壓力控制閥

壓力控制閥按用途分為溢流閥、減壓閥和順序閥。

1、溢流閥：能控制液壓系統在達到調定壓力時保持恒定狀態。用于過載保護的溢流閥稱為安全閥。當系統發生故障，壓力升高到可能造成破壞的限定值時，閥口會打開而溢流，以保證系統的安全。

2、減壓閥：能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同，又可分為定值減壓閥（輸出壓力為恒定值）、定差減壓閥（輸入與輸出壓力差為定值）和定比減壓閥（輸入與輸出壓力間保持一定的比例）。

3、順序閥：能使一個執行元件（如液壓缸、液壓馬達等）動作以后,再按順序使其他執行元件動作。

液壓設備的維護

油液清潔度的控制

油液的污染是導致液壓系統出現故障的主要原因。油液的污染，造成元件故障占系統總故障率的70%～80%。它給設備造成的危害是嚴重的。因此，液壓系統的污染控制愈來愈受到人們的關注和重視。執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載作直線往復運動或回轉運動。實踐證明：提高系統油液清潔度是提高系統工作可靠性的重要途徑，必須認真做好。

污染物的來源與危害

液壓系統中的污染物，指在油液中對系統可靠性和元件壽命有害的各種物質。主要有以下幾類：固體顆粒、水、空氣、化學物質、微生物和能量污染物等。不同的污染物會給系統造成不同程度的危害（見表7）。

控制污染物的措施

針對各類污染物的來源采取相應的措施是很有必要的，對系統殘留的污染物主要以預防為主。生成的污染物主要靠濾油過程加以清除。